山东伟豪思智能仓储装备有限公司

　　氢氧化钙装车机器人的出现对于装车流水作业的工厂来说是一件非常值得庆幸的事情，因为它的出现能减少很多劳动力的出工成本，又能提高装车的效率，而且装车整个过程不用人力参与，像一些有毒的不易人力接触的物料的装车用自动装车机就非常合适。

　　氢氧化钙装车机器人集成在汽车和装卸平台之间通过相互协同运作，代力和叉车，完成货物的全自动化装卸，借助该系统可以大幅节约装卸货物时间，增加车辆往返次数，减少人工、叉车以及汽车数量，提高物流效率的同时降低物流成本。

　　氢氧化钙装车机器人的操作流程：

　　1.码垛：托盘货物通过输送系统依次输送到自动装卸平台上。平台上的固定滚轨式传送系统将货物移动到平台的相应位置，并进行间距调整，托盘货物在平台上装载调整完成后，将自动整体移动至平台前端等待装车。

　　2.汽车和平台的对接:待装货汽车到达后，倒车进入平台对接位，进行汽车和平台的对接。对接完成后，汽车位置即被平定。

　　3.汽车长度的测量：自动装卸平台门打开后，两台由支架固定的激光扫描仪自动下降，开始测量卡车的对接角度以及卡车车厢长度。

　　4.全自动装车：汽车司机须确认托盘货物位置准确并完成检查后，方可按下控制台上的装车按钮、进行自动装车。

　　5.驶离：完成装车后，汽车司机手动解开车辆位置锁，车辆即可驶离平台。

　　氢氧化钙装车机器人的使用能减少员工数量；提高作业效率；减少装卸平台数量；减少叉车使用；减少汽车数量；节省空间；减少缓冲库存。因此应用广泛，可以应用于工厂平台的装卸货物等，其主要应用于邮政、快递、机场、码头、医药、化工、烟草等行业。

　　（注：所有产品图片、价格仅供参考)