山东伟豪思智能仓储装备有限公司

　　原来的装车现状是人工汗流浃背的往返于仓库和汽车之间进行装车，速度慢，还用工量大，数据不准确，企业是苦不堪言，于是山东伟豪思集思广益研发生产了复合肥自动装车系统，它能为10-80kg袋料或箱料进行自动化装车，特别适合于大中小规模货运场合，也可以应用于工厂平台的装卸货物等，其主要应用于邮政、快递、机场、码头、医药、化工、饲料、肥料、建材、烟草等行业。

　　复合肥自动装车系统是一种操作起来非常人性化的自动化物流运输设备，它集成在汽车和装卸平台之间通过相互协同运作，代力和叉车，完成货物的全自动化装卸，借助该系统可以大幅节约装卸货物时间，增加车辆往返次数，减少人工、叉车以及汽车数量，提高物流效率的同时降低物流成本。

　　复合肥自动装车系统的操作流程：

　　1.码垛：托盘货物通过输送系统依次输送到自动装卸平台上。平台上的固定滚轨式传送系统将货物移动到平台的相应位置，并进行间距调整，托盘货物在平台上装载调整完成后，将自动整体移动至平台前端等待装车。

　　2.汽车和平台的对接:待装货汽车到达后，倒车进入平台对接位，进行汽车和平台的对接。对接完成后，汽车位置即被平定。

　　3.汽车长度的测量：自动装卸平台门打开后，两台由支架固定的激光扫描仪自动下降，开始测量卡车的对接角度以及卡车车厢长度。

　　4.全自动装车：汽车司机须确认托盘货物位置准确并完成检查后，方可按下控制台上的装车按钮、进行自动装车。

　　5.驶离：完成装车后，汽车司机手动解开车辆位置锁，车辆即可驶离平台。

　　复合肥自动装车系统的使用给人们带来了高速的装车速度，也给企业减少了人员开支的消耗，因它运作灵活准确、快速、效率高、稳定性高，作业效率高等优势备受企业的喜爱，有了自动装车系统未来的装车就变的轻而易举了。

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