多功能的Form 3L可以支持几乎任何应用，行业和材料，包括：

　　原型制作： 大规模创建功能原型。工程师，产品设计师等可以使用Form 3L快速建立原型。建模： 和建筑行业已接受3D打印，以使其模型栩栩如生。借助LFS技术，Form 3L可以打印具有精细细节和光滑表面光洁度的大型模型。夹具和固定装置： 生产用于制造过程的基本组件。使用工程树脂打印尺寸，坚固的零件。医疗和牙科应用： Form 3BL支持医疗和牙科行业的大幅面打印应用。查看Form 3BL博客文章以了解更多详细信息。从，珠宝，工程到制造，Form 3L正在扩展数字制造的访问范围，因此任何人都可以制造任何东西。

　　Form 3L拥有令人难以置信的零件质量，可提供立体光刻3D打印闻名的光滑表面光洁度和精细细节。

　　光滑的表面光洁度： Form 3L上印刷的模型类似于抛光的注模成型，可实现逼真的外观原型设计和面向消费者的终用途零件生产。 一致的精度：激光和反射镜系统可确保一致的打印质量，整个构建平台的XY分辨率为25微米。 高透明性：的层定位和光滑的表面光洁度，使半透明的材料比打印机更清晰地打印。

　　无论您是优化制造工艺，快速迭代设计，还是形状和适合性，我们的工程树脂均经过精心配制，可承受广泛的测试并能承受压力。

　　将3D打印整合到生产中从加快原型制作到缩短交货时间和减少外包工具的成本，制造工艺已经成熟，并有机会受益于3D打印。1.预生产内部3D打印零件可加快并降低迭代成本，收紧反馈回路，并验证零件设计和可制造性，以提前解决潜在的供应链延迟。2.生产工具与将零件从外部的塑料或金属坯料外包给外部供应商进行机械加工相比，将内部的夹具，固定装置和工具进行快速，经济高效的生产可 节省数天或数周的交货时间，提高操作敏捷性并显着降低成本。3.终使用零件从本地铸造厂到财富500强公司，3D打印零件都减少了生产过程中时间和资源密集的步骤，并通过具有成本效益的定制灵活性提供了新的商机。