高压水冷罗茨风机维护和检修：
1、气量不足，可能是管道泄漏，进气口消声器堵塞，皮带打滑，安全阀泄漏，阀门关闭，水位上升，管道受阴极影响。
2、风机过热，可能是排气压力过高，吸气消声器堵塞，风机环境温度过高。
3、漏油：油可能太多。
4、电动风机不转，如果滑轮可以用手移动一周，则应检查电机和电源。
5、如果电机通电时发出电流且滑轮无法用手移动，请检查风机内的叶轮是否过脏或有异物或轴承损坏。
6、风机不应超载，润滑部件应符合规定的要求。注意润滑脂的质量和更换的频率。
7、定期或定期听高压水冷罗茨风机无异常声音，如果发生内部碰撞或摩擦现象，请立即停止机器并检查轴承或齿轮是否磨损或移位。
8、高压水冷罗茨风机轴承位置基本上没有变化。如果有必要，在前后轴承上更换垫圈以解决问题。一般情况下，叶轮的工作面不允许镗孔，以免影响风机的性能。
9、高压水冷罗茨风机运转时应始终注意以下事项，风量排出，齿轮油，轴承黄油，电机电流，电压，噪音，振动，温度，皮带，皮带轮等因素。
10、风机有异常噪音，应首先检查风机的外部设施，如皮带部分，排气压力，脚螺钉，齿轮油，黄油的轴承部分和管道。如果外部观察没有异常，则应将其删除。在风消声器下，观察叶轮是否与叶轮碰撞或摩擦。
罗茨鼓风机风机转子，机壳，墙板，轴等要害零件，均选用先进的控加工设备，使零部件的互换性前进.振动小.尽管转子通过精密加工，已成平衡情况，但仍选用高精度的动平衡设备进行平衡，因此三叶罗茨鼓风机作业无振动，三叶罗茨鼓风机的功用参数和操作简略的介绍一下：功用参数三叶罗茨鼓风机的转速为150～3000转/分钟。流量为～1200立方米/分钟，压力为～196千帕。
罗茨风机 属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
罗茨风机组成
罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
罗茨风机使用操作
1、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
2、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
6、检查电动机转向是否符合指向要求。
7、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。
8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
9、鼓风机空负荷试运转
⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。
⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。
10、鼓风机正常带负荷持续运转
⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。
⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。
⑶风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。
⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。
⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，进行罗茨风机的设备保养，如图所示：
11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。
12、 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。