油炸机生产线特点：

　　1、油炸机适用于肉类、鱼豆腐、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产，产量高，设备紧奏。采用上、下双层网带传输，产品被夹在双层网带之间，避免产品漂浮；

　　2、网带传送采用变频调速。自由地控制加工时间；

　　3、设备设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，方便清洗；

　　4、底部设有排渣系统、随时将产生的残渣排出；

　　5、通心粉休闲食品油炸流水线特别设计的加热系统让能源的热效率更高。

　　连续油炸机除了电加热还有什么其他加热方式：

　　除电加热，还可以使用天然气加热和导热油加热方式，不过每种加热方式都有利弊，目前主流都是使用电加热，因为使用电加热温度控制，整个油温均衡，所有油炸出来的产品效果比较好，随时可以给你解答所有食品机械设备的问题。油炸机有很多种，不同的油炸机根据性能可分为全自动与半自动，根据加热方式可分为电加热、燃气、燃煤、燃油等，建议根据您的要求来选择。

　　连续油炸机设备特点 ：

　　1、自动过滤：设计采用先进的油水分离油炸工艺，食品在炸制过程中所产生的残渣自动过滤到水中，保证了油体的清洁，提升了产品的品相，为产品带来了较高的附加值，同时提升油脂的使用寿命；

　　2、热利用率高：CFD动态设计换热器，多层管路分布设计，热气流在换热器内部形成“S”型流向，增加热量在管道内停留时间，减少能源的损耗，热利用率较传统设备大幅提升；

　　3、水层独立控温系统：换热器底部采用自然风和强制水循环双重冷却措施，保证下层的水温保持在55°以下，保证油水接触层的安全性；

　　4、油炸均匀：采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象；

　　5、自动控温：全程油温自动控制，温度从0-230度可随意设定，适合炸制不同工艺要求的食品；

　　6、清洁方便高效：采用设备输送机构分体式设计，提升系统单独控制，设备输送带自动分离，并设有提升限位装置、保险佥杠等安全措施。网带与设备分离后方便清洗，保证食品生产卫生的同时，安全可靠；

　　7、做工精湛，安全可靠：采用食品级304不锈钢制作而成，引入设备精益加工，工艺精湛，坚固耐用；

　　8、适用范围广：先进的机械传送和变频调速系统，使该设备适用于炸制各类食品；

　　连续油炸机操作要点：

　　1、电压为380V，由专业电工安装；

　　2、配套用的电机型号和功率严格按说明书要求，不得随意选择。如果是修复后的电机，应由专业技术人员重新测试转速和功率，否则会影响机器的正常运转和生产；

　　3、机器安装完毕和线路电器接好后，检查有没有异物掉入内腔，以免启动电机后运转损坏机器；

　　4、机器安装后应保证平稳，各紧固件拧紧；

　　5、适当调紧传动部分的三角带，以免影响加工时的质量；

　　6、开机工作时，运转3-5分钟，检查是否有异常现象；

　　7、在机器运转时不得进行非生产性的维修与调整；

　　8、在机器运转一段时间后，各紧固件的螺栓、螺帽应重新检查紧固，以免松动后落入内腔损坏机器；

　　9、将油槽及传送带清洗干净，排除异物、污物，并擦干水分；

　　10、目测电源线是否破损的裂缝；

　　11、开关和指示灯的外观和功能是否有异常；

　　12、接头是否连接完好；

　　13、马达是否有异常；

　　14、将排油阀门关闭，向油槽内注油至指定油位；

　　15、打开电源；

　　16、开启加热管；

　　17、当油温达到设定温度后，开启网带电机，使传送带开始运转。启动油泵；

　　18、设定油炸时间，向投入口投入需炸食品；

　　19、设备配有自动补油系统，可随时补充设备使用过程中消耗的油（要保证油罐中有足量的油，选配设施）；

　　20、工作完毕后，关闭加热管，循环油泵继续运行，使油温冷却；

　　21、根据情况，选择将油输送至油罐或存于油炸机内。