耐磨胶泥-使用方法耐磨胶泥-防磨胶泥
1、耐磨胶泥之所以被广泛应用在电厂脱销烟道、水泥厂管道、钢铁等工业设备中。
技术参数:
体积密度(g/cm3)
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2.65
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导热系数(W/m.K)
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1.5
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耐压强度(110℃ⅹ24h)
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161
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耐压强度(1000℃ⅹ3h)
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135
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抗折强度(110℃ⅹ24h)
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17.8
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抗折强度(1000℃ⅹ3h)
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16
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耐磨性(g/cm2)
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1.1
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使用温度(℃)
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1000
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2、耐磨胶泥目前被广泛的应用到电厂工业设备的防腐防磨施工中,例如:在锅炉中气温高达600°C以上,高温气体中夹杂有30%的8-16目的固体颗粒,流速约10m/s。为以防管壁高温氧化和磨损的协同作用,目前普遍采用的措施是:在管壁外外加盖金属防磨瓦或者在金属管道外粘贴耐磨陶瓷片,这些方法的施工工艺复杂,成本高,效果又不太理想。如能在金属表面涂抹一层耐高温、耐磨损的陶瓷涂层,则不失为解决这一问题的途径。而这种材料正好具备这些性能,并且施工简单快捷,节约成本。
3、耐磨胶泥使用方法:
a.焊接;施工中首先就是要锚固焊接底部骨架龟甲网,龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm,这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起,从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。做好之后检查一下焊接的龟甲网,因为焊接之后不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题,如有问题需及时加固,以保证基础骨架的牢固性。
b.搅拌;开始准备搅拌耐磨陶瓷料,一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料,每次倒入四袋(100公斤)即可,倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。然后开始加入适量的固化剂搅拌,使耐磨陶瓷料与固化剂充分粉搅拌均匀,然后加入适量的胶水充分搅拌均匀,搅拌时间为10-15分钟为宜,直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状,才能从搅拌机里放出来开始使用。
c.涂抹;操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及防护帽等防护用品,如果在高空作业需要佩戴合格的防护带,从桶内取出适量耐磨料(每次约两公斤为宜),需用力涂抹在焊接好的龟甲网上,保证不能有空洞或压不实的现象,以保证陶瓷耐磨料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起,垂直面和顶部需一次成型,不能分层涂抹,以以防出现起层现象。涂抹完成后进行检查;涂抹好的陶瓷耐磨料不能有鼓包或塌落现象,如果发现及时然后重新涂抹,直到耐磨陶瓷料与钢板紧密结合在一起方可使用。