cnc加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。可加工各种类型的材质，有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。

　　CNC加工的四大特点优势：

　　1、适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因资料自身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方法很难得到光亮的外表；

　　2、刀具简略;车刀是刀具中简略的一种,制作,刃磨和装置都很便利,这就便于依据详细加工需求,选用合理的视点；

　　3、易于确保工件各个加工面的精度;主动车床件加工时,工件绕某一固定轴线反转,各外表具有同一的反转轴线,故易于确保加工面间同轴度的需求；

　　4、切削进程对比平稳;除了断续外表之外,通常情况下车床加工进程是接连进行的,不像铣削和刨削,在一次走到进程中,刀齿有屡次切入和切出,发生冲击。

　　数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自动进行的，因而有自己特点：

　　1、工序的内容复杂 这是由于数控机床比普通机床价格贵，若只加工简单工序在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至在普通机床上难以完成的工序；

　　2、工步的安排更为详尽 这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题，在编制数控机床加工工艺时却不能忽略；

　　3、依靠程序完成所有工艺过程；

　　4、数控机械加工程序是数控机床的指令性文件；

　　5、数控机床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进行的；

　　6、数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程，而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数，如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程；

　　7、数控加工效率高，加工精度高，劳动强度低，对不同工件适应能力强。

　　cnc加工知识：创建CNC工艺功能和CNC加工工艺计划：

　　1 、CNC工艺考虑加工零件的工艺、加工零件的夹紧和定位、刀具选取、可在常规工艺中简化的工艺路线、切削方法和工艺参数等；

　　2、cnc加工工艺设计主要用于指导数控数控编程，我公司将数控数控数控技术人员和程序员的责任和两者结合起来，由程序员负责整个模具cnc加工工艺，提高了工作效率；

　　3 、CNC加工的自动化程度高，影响因素多，在CNC加工中质量安全本身很重要，必须保证；

　　4、cnc加工工艺的编制应具有严格的带钢合理性。CNC工艺复杂，影响因素多，需要深入思考CNC加工的全过程，有良好的带钢理性，才能对CNC工艺进行良好编程。由于CNC加工的自动化程度高，适应性差，出现问题时，工作人员难以现场纠正，轻型者制造加工缺陷，途中发生安全事故，因此必须提前系统地设计CNC工艺；

　　5、CNC数控工艺的继承性好。在生产中被证明是好的CNC数控工艺，可以制作模板，保存为文件，以后加工类似零件时调用，节省时间，确保质量。