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西门子6SE6400-0MD00/0PM00-0AA0变频器查询

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  西门子PLC本身带有高速脉冲计数器和高速脉冲发生器,其发出的大为10KHz,能够步进电动机的要求。对PLC提出两个特性要求。一是在此应用的PLC好是具有实时刷新技术的PLC,使输出的可以达到数千赫芝或更高。其目的是使环形脉冲分配能有较高的分配速度,充分利用步进电机的速度响应能力,整个的快速性。二是PLC本身的输出端口应该采用大功率晶体管,以步进电机各相绕组数十伏脉冲电压、数安培脉冲电流的驱动要求。

  步进电机的西门子PLC控制(1)

  PLC直接驱动电机

  环形分配程序对步进电机各相绕组的通电顺序进行环形脉冲分配,从而控制接到步进电机三相绕组的48V直流电源的依次通、断,形成磁场,使步进电机转动。步进电机的转动,由于步进电机是电感性负载,直流电阻很小,故接限流电阻以免脉冲电流过大损坏,当步进电机各相绕组的通电顺序按 :…A—AB—B—BC—C—CA—A…导通断开时,步进电机正转。按A—AC—C—CB—B—BA—A…依次导通、断开时,步进电机反转,即步进电机可以按三相六拍工作。每当步进电机走一步,环形脉冲分配程序的步数减一,当步数减为零时,停止环形脉冲分配,等待下一次的脉冲输入。

  控制部分的定位主要由位置控制部分与转速控制部分组成,分别接PLC的I0.0-I0.7口。接线图如下:

  步进电机的西门子PLC控制(1)本章阐述了此次设计的硬件设计。简单介绍了西门子S7-300系列PLC,以及S7-300系列PLC在使用中应该注意的问题。设计了一个功率放大电路,并且说明了本次设计的硬件接线

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  (如STEP 7),编制的程序既可运行在WinAC上,也可运行在S7系列处理器上。(3)人机界面 人机界面为用户自动化项目提供人机界面(HMI)或SCADA,支持大范围的平台。人机界面有两种,一种是应用于机器级的ProTool,另一种是应用于监控级的WinCC。ProTool适用于大部分HMI硬件的组态,从操作员面板到PC都可以用集成在STEP 7中的ProTool有效地完成组态。ProTool/lite用于文本显示的组态,如:OP3,OP7,OP17,TD17等。ProTool/Pro用于组态PC和所有西门子HMI产品,ProTool/Pro不只是组态,其场施工完成后,就可以进行整个的联机调试,如果控制是由几个部分组成,则应先作局部调试,然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可先进行分段调试,然后再连接起来总调。调试中发现的问题,要逐一排除,直至调试成功。( 9 )编制技术文技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、 PLC 梯形图。三、 PLC 硬件设计1 . PLC 型号的选择在作出控制方案的决策之前,要详细了解被控对象的控制要求,从而决定是否选用 PLC 进行控制。在控制逻辑关系较复杂(需要大量中间继电器、时间继电器、计数器等)、工艺流程和产品改型较、需要进行数

  对于非重要设备,可以通过硬件上多个触点串联后再接入PLC输入端,或者通过PLC编程来I/O点数,节约资源。例如:我们使用一个按钮来控制设备的启动/停止,就可以采用二分频来实现。(二)组态王与西门子200plc口协议通过modem通讯,硬件接线怎样实现?

  (四)响应速度要求3.输出处理

  怎样用西门子S7-200外加定位模块控制三台步进电机?

  用西门子S7-200外加定位模块控制三台步进电机,分别是X,Y,Z轴,每个轴都有一个原点感应器,流程是:

  X轴发送5000脉冲,完毕后Y轴2000个脉冲,然后是Z轴再发送200个脉冲,完毕后三轴回原点;回原点后停2S,然后X轴发送5500脉冲,完毕后Y轴2200个脉冲,然后是Z轴再发送300个脉冲,完毕后三轴回原点;回原点后再停2S,然后X轴发送6000脉冲,完毕后Y轴2300个脉冲,然后是Z轴再发送400个脉冲,完毕后三轴回原点。

  编程思路1:

  S7-200/PLC是晶体管型,本身就能控制两台步进马达(也只能控制两台),第三台步进马达追加用定位模块来控制。讨论:是否需要用到中断(比如X轴发完脉冲产生中断,此中断子程序再控制Y轴发脉冲,Y轴发完后再产生中断,此中断子程序再控制Z轴,Z轴发完后产生中断,此中断子程序使各个轴回原点)

  编程思路2:

  西门子的位控模块只能控制一台步进电机,要想控制3台的话,前提是3台电机不能同时运行,还要一个数字量的输入\输出模块,将位控模块的脉冲输出接在数字量模块的输入端,3台电机的脉冲线分别接在数字量模块的输出端,编程序来转换脉冲给不同的电机,方向3台电机可以并在一起就可以了.因为只有一台脉冲的电机才能运行

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  查出原因后,更换元器件

  6程序2

  (3)无论步进阶梯还是输出阶梯,都是很有规律的回路结构。不管要设计的顺序控制有多少步,也不管其输入输出点数有多少,只要弄清各种设计所设计的步进阶梯和输出阶梯的回路结构的规律性,根据设计依据,套用其中任一种设计的回路结构,就能快速地一次成功设计出较复杂的PLC顺序控制。

  S7-200网络使用RS-485,是用双绞线电缆。在一个网段上可以连接32个设备。

  逻辑图语言编程

  应该注意的是,同一企业应尽量做到机型统一。这样,同一机型的PLC模块可互为备用,便于备品备件的采购和;同时,其统一的功能及编程也有利于技术力量的培训、技术水平的和功能的;此外,由于其外部设备通用,资源可以共享,因此,配以计算机后即可把控制各的多台PLC联成一个DCS,这样便于相互通信,集中。

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