电焊机回收厂家讲述电焊机日常维护
对设备的维护是延长设备使用寿命最为常见的方法，但是你知道关于电焊机日常维护的注意事项有哪些吗?一起和电焊机厂家小编来瞧瞧吧：

1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。

2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。

3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。

4、检查焊机机壳接地牢靠。

5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。

6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。

7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。

8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。

9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

10、检查CO2 气有无泄露。

11、检查焊机外观是否良好、无严重变形。

12、检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧， CO2 焊枪是否松动。

13 、检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。

14、 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。

15、 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。

16、 检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。

17、 检查安装CO2 焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。

18、 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。

19、 焊机车轮是否齐全转动灵活。

20 、每周彻底清洁设备表面油污一次。

21、 每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。

22 、保养项目由操作者承担。









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电焊机回收厂家讲述电焊机避免炸管方法
调压器在修理焊机时可以用低电压来测试驱动波形，避免因驱动波形不正确引起的炸管。电阻箱是在调试整机规范时必须用的设备。有了这些能够减少一些炸管的可能，在低压试验正常的条件下，加上高压时有可能因为其他如干扰等原因，还会造成炸管情况，但这样也并不能完全杜绝。不过你知道在使用逆变电焊机的时候如何做能够避免炸管?一起来瞧瞧吧：

现在修理调脉宽的逆变焊机大部分采用限流和降压两种方法，限流的方法实际上是套用了修开关电源的方法，论坛上也有朋友谈及过，就是在进线中串入较大的灯泡或电阻丝(或大功率线绕电阻)，以串灯泡的方法比较直观，如果被修设备中有短路状况，灯泡就会直接发光显示，但因灯泡只有220V电压标准的，所以在修理三相电源输入的焊机中，有严重短路时灯泡会爆炸，不太合适采用，这时候可以用其他方法限流。用降压的方法也是为了在试验中限制功率，在逐渐升高电压时，一般用观察输出的稳定情况和听取有无异常声音等炸管前的异常征兆，发现失常，立即断电，以减少损失。对于调频率的可控硅逆变焊机，由于输入电压过低时不能正常工作，又没有线性关系，用调压器试验比较合适。

实际上大部分逆变焊机在修理过程中，都采用断开主电源，只加辅助电源(供控制电路的)的方法来检修，此时可以很安全的检测驱动波形，在排除驱动部分故障的情况下，再在主电源的位置加入低压电源，此时，则可检测环路的工作状况以及焊机的输出是否正常。此时，已可避免很多炸管的可能性。

在检修疑难故障和必须对焊机控制系统进行重新调整时，就需要负载箱和调压器做如同出厂调整一样的工作。






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电焊机回收厂家讲述电焊机焊接优势
在众多焊接设备中，点焊机较受欢迎，而点焊机之所以这么受欢迎，和其本身的焊接优势是分不开的，接下来一起和电焊机厂家小编来了解下吧：

1、熔核形成时，一直被塑性环包围，熔化金属与空气隔开，冶金过程简单。

2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不需要安排矫正和热处理工序。

3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。

4、操作简单，易于实现机械化和自动化，升高了劳动条件。

5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔开。








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