平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。该技术是当今非常先进的技术。

　　饲料颗粒机其实是个好东西，小型的机器价格也不算贵，规模稍大一些的养殖户可以入手。

　　颗粒机作用：

　　1、制粒过程起到熟化高温杀菌的作用。饲料颗粒机是通过摩擦加温将物料熟化，让蛋白质变性，可以杀灭其中大部分的致病微生物和寄生虫，且营养损失较小。

　　2、改善某些牧草的适口性，避免牲畜挑食，使得营养均衡。俄罗斯饲料菜、鲁梅克斯等可在北方种植的高产牧草，的适口性就比较差，直接饲喂牛羊不喜食，而且其生物碱超标，需要，否则可能使动物中毒。而制粒机就可以改变适口性，且准确，降低了许多饲喂风险。另外还可以避免牲畜们的挑食问题，保证营养均衡。

　　3、有利于储存，减少浪费损失。干草、秸秆等随着堆积营养损失较大而且占地方，而将其制作成饲料颗粒，可以节省空间，延缓营养损失。另外，颗粒饲料饲喂牲畜可以减少牧草、以及精料面的浪费，提高利用率。

　　4、可自行按照动物生长时期，配制饲料，充分挖掘动物的生长潜能。不同时期的牲畜对于各种养分的需求不同，合理自制饲料可以提高料肉比，降低养殖成本，同样也利于牲畜的健康。

　　在这个环保设备大肆发展的今天，为什么颗粒机成为了人们主要投资的对象？我们就先从它的小细节来分析，就是--运输。它和煤炭的运输安全性是一样的，只是要注意防潮，所以运输费用比煤炭略高，但却比石油的运输安全性好得多、费用也低得多。而且我们都建议客户建厂选址方面的原则是就近原料产地，有充足电力供应、交通比较方便的一些地方。

　　只有正规的颗粒机生产才能达到理想的效果，颗粒机生产也一样，每一环节都要谨小慎微，面面具到。那么颗粒机生产过程中应该加强哪些管理?

　　1、颗粒机投料口的管理，不同的生物质物料应分仓专场堆放，远离（易燃易爆、火源）并有标识，标明原料的名称、湿度、进货日期。颗粒机生产线库管员对每台颗粒机投料口统一编号，绘制整个料场的区域分布图后，分别通知试验室、控制操作员、设备管理员、上料员，并配合以上人员共同确定物料投入的投料口号，以及各物料的存储情况。

　　2、加强对物料和粉尘等的管理。每个投料口应有标识，颗粒机标明其存放的原材料的名称、湿度；在每台颗粒机的投料口应有与冷却器和振动筛一致的标志，标明规格和编号等；每条颗粒生产线的由专人负责进料管理，生物质物料入库时需由收料人员、供方人员双方核对、签字确认，防止进料过程中发生错误，造成生产损失；颗粒机生产线库管员应对原材料投料口统一编号，并作出投料口分布图，分别通知试验室和控制和设备管理员。