东营吊车出租公司讲述吊车维护保养要点

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(I)随车起重机的特点和用途随车起重机俗称“随车吊”，是一种装在载货汽车上的轻小起重装卸设备，如图2-3所示。山于它具有体积小、重量轻、操作灵活、机动性好等特点，故在林业、冶金矿山、交通运输、市政工程建设等处得到了广泛的应川。
只要更换随车起重机的工作装置，即可达到一机多用。例如:换上液压抓斗就可装卸散拉物料;换上液压抓具、夹具，就可吊装各种不同形状的物lAll，如木材、砖、棍凝土制品等;换上电磁盘可以装卸废碎钢铁;换J月工作平台可为高空作业服务，如供市政工程以及拍摄电影、电视等方面使用。
(2)随车起重机的结构随车起重机山臂架和液压驭动系统两个主要部分组成。动力来I于汽车发动机，从汽车变速器引出动力，驱动裔压液压泵;高压液压泵通过操纵阀，传送到各个工作液压缸或液压马达，从而实现各部分的动作。
最常见的是曲臂式随车起币机，其曲臂架如图2-4所示。它好比一只机械手，锥个可分为前竹和后臂两大部分.前臂相对后针能折曲。前臂本身又分两节或三节，可以伸缩。整个臂还可俯仰、转动。仰竹、折臂和伸缩臂三个动作是由三个液压缸分别来实现的。现在已广泛采用液压马达回转装置，该装置结构紧凑、尺寸小、重量轻，是一种低速、中等输出转矩的摆线液压马达，可在任意角度下回转，而且传动平稳、制动可靠、停位准确。
随车起重机常设有液压支腿，使吊载作业稳定，并可减轻汽车大梁的受力。
我国生产的随车起重机采用两种载货汽车:一种是解放牌，吊重量为 1. 5t;另一种是黄河牌，吊重从达3t.
臂架幅度与起重量的乘积，称为载荷力矩，表示随车起重机的起重能力。这是随车起重机的主参数。
随车起重机装在载货汽车的驾驶室与货厢之间的间隔内。这个间隔是将货和适当缩短，或者将货Wd适当后移而实现的n
起重机的工作速度
起重机的工作速度包括起升、变幅、回转和行走等速度。
(1)起升速度这是指起重吊钩上升或下降的速度，单位为m/min。起重机的起升速度和起升机构的卷扬牵引速度有关，而且和吊钩滑轮组的倍率有关。二绳的比四绳的快二倍;单绳的比双绳的快一倍。一般表示起升速度参数应注明绳数。
(2)变幅速度这是指吊钩从址大幅度到址小幅度的平均线速度，单位为m/mind俯仰变幅起重臂的变幅速度，也就是起重臂升起和降落的速度。一般落臂速度要快于升竹速度。
(3)回转速度这是指起重机在空载情况下，其I'll转台征分钟的转数，单位为r/mind
(4)行走速度这是指起贡机在空载情况下.行走时的速度，单位为m/min.

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随车吊租赁设备的电磁吸盘也称起重电磁铁，是靠磁力自行吸取导磁物品的取物装置。通常靠线圈通电激磁吸料，断电去磁卸料。

随车吊租赁设备的电磁吸盘用来吊运具有导磁性的黑色金属材料及其制品的吊具。随车吊租赁设备的电磁吸盘由铸钢壳体和置于其中的线圈构成。用电缆将直流电送人线圈绕组。当起重随车吊租赁设备的电磁吸盘降落在被吊运的黑色金属制品上时，电磁铁的磁通由电磁铁的外壳通过物品而闭合，产生电磁吸引力，并一直保持到断电为止。为保证安全，随车吊租赁设备的电磁吸盘的线路都有延时性能。圆形随车吊租赁设备的电磁吸盘用来起吊钢锭、钢铁铸件及废钢屑等。矩形电磁盘用来起吊钢板、钢管以及各种型钢。随车吊租赁设备的电磁吸盘的优点是自动装卸，效率高。缺点是自重大，消耗功率大，断电时物品会坠落。起吊能力受温度和Mn, Ni含量的影响。

一般起吊温度在200℃以下的黑色金属制品.温度达500℃时随车吊租赁设备的电磁吸盘的起吊能力就会下降50%左右。当温度达到700℃时，则没有起吊能力(一般碳素钢到785℃磁性全部消失)。目前也有用于高温起吊的随车吊租赁设备的电磁吸盘，这种随车吊租赁设备的电磁吸盘可以吸高温制品，而普通随车吊租赁设备的电磁吸盘不准吸高温制品。操作安全要求:

(1)注意平衡，随车吊租赁设备的电磁吸盘应置于制品重心上方，然后通电，防止轻的铁屑飞溅;

(2)起吊时，工作电流应达到额定值才能起吊;

(3)降落随车吊租赁设备的电磁吸盘，要注意周围情况，防止伤人;

(4)在起吊时，要注意金属制品与随车吊租赁设备的电磁吸盘之间不应有非导磁性物品，如木片、沙石等，否则会影响起吊能力;

(5)要认真检查各部分的零部件，发现损坏应及时更换;

(6)吊运过程中，要特别注意安全，不准在设备或人员头上通过。

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吊车出租教你吊车起重机液压系统怎么维护
1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。
4、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。
5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。
6、液压油经长期工作之后，会产生一些冷凝水与沉积物，应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在压路机停止工作一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。
7、无论是工作时间多长，液压油都要每年至少更新一次，以防止油液变质污染液压系统。换油之前应先起动发动机运转，将液压油暖热以利于排放。