吊车租赁的常识,吊车租赁中工作的安全基本要素
1、吊车租赁中吊车开车前,要呜铃或报警,操作中接近人时,亦应给以断续铃或报警。
2、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出都应执行。
3、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
4、在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定。
5、司机接班时,应对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前处理。
6、司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌或加锁,如有未处理的故障,应通知接班司机。
吊车租赁的常识:
(1)土法施工用的滚动法装卸移动设备,滚杠的粗细要一样,长度应比托排宽度长50cm,严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°,滚道的搭设要平整、坚实,接头错开,滚动的速度不宜太快,有需要时要用溜绳。
(2)在安装过程中,如发现问题应及时采取措施,处理后再继续起吊。
(3)多台联合操作时,要求速度大致相同,塔体上各吊点受力大致趋于均匀,以免塔体受力不匀而变形。
(4)采用回转法或扳倒法吊装塔罐的时候,起吊过程中塔体的左右溜绳要牢靠,塔体回转就位时,使其慢慢落入,以免发生意外和变形。
(5)在架体上或建筑物上安装设备时,其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接,设计要求的强度和具有稳固性后,才能脱钩,否则要进行临时固定。
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小型吊车起动时,起动机不转动,无动作迹象,分析故障原因如下:
1、起动机故障:换向器与电刷接触不良,激磁绕组或电枢绕组有断路或短路,绝缘电刷搭铁,电磁开关线圈断路、短路、搭铁或其触点烧蚀而接触不良等。
2、电源故障:蓄电池严重亏电或极板硫化、短路等,蓄电池极桩与线夹接触不良,起动电路导线连接处松动而接触不良等。
3、点火开关故障:点火开关松动或内部接触不良。
4、起动线路故障:起动线路中有断路、导线接触不良或松脱。
5、起动继电器故障:起动继电器线圈断路、短路、搭铁或其触点接触不良等。
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液压系统是起重机(吊车、小型吊车、小吊车)的关键部件,液压系统的保养好坏关系到起重机性能及使用寿命,吊车是以液压为动力的,设有各种液压装置。因此,如不确实遵守运转维护规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
4、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清除干净。
5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
6、液压油经长期工作之后,会产生一些冷凝水与沉积物,应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在压路机停止工作一夜之后进行,拧开油箱底部的放油塞,让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。
7、无论是工作时间多长,液压油都要每年至少更新一次,以防止油液变质污染液压系统。换油之前应先起动发动机运转,将液压油暖热以利于排放。
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