贴片机及回流焊和锡膏印刷机的工作流程1

　　贴片机、回流焊、锡膏印刷机、作为SMT生产线的“主力军”，主要作用就是固化、回流焊接，丝印。作为SMT生产中最为重要的三个环节，其工作流程是怎样的呢，下面深圳奥越信科技就来介绍一下。

　　贴片机的工作流程：

　　贴片机的工作流程功能主要是通过PCB板固定 -gt; 元件吸取 -gt; 位移 -gt; 定位 -gt; 元件放置等操作。

　　一、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上；

　　二、元件料安装好在送料器，并按程序中设定的位置，安装到贴片头吸取的位置；

　　三、贴片头将移动到吸拾元件的位置，打开真空，吸嘴上降来吸取元件，再通过真空传感器来检测元件是否被吸到；

　　四、进行元件识别，读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较，若比较评测后不符合，则将元件抛到废料盒中，若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算；

　　五、根据程序中设定，经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度，通过贴片头移动到程序设定好的位置，使得元件中心与PCB板贴装位置点重合；

　　六、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度，关闭真空，元件落下，就完成了次元件贴装操作；

　　七、元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

　　可以使用手工、半自动或自动的锡膏印刷机，如同油印样将焊膏印到印制板上，然后用手动或自动机械装置，把元件粘接到印制板上。利用加热炉或热吹风的方法将焊膏加热到回流，加热的温度需根据焊膏的熔化温度渡确控制，这过程包括预热区、回流焊区和冷却区。回流焊区的高温度使焊膏熔化，粘合剂和助焊剂气化成烟排出。