深圳市奥越信科技有限公司成立于2008年9月，主要承接电子产品的来料加工业务，SMT贴片加工，如手机板、汽车检测仪器、B超机、机顶盒、路由器、网络播放器、行车记录仪、PLC、显示屏控制器、频谱仪、美发器等产品，加工范围包括贴片、插件、后焊、测试、组装、维修。

　　我们拥有8条SMT贴片生产线共15台贴片机,贴片机均为松下NPM-D3、MSR高速贴片机和BM221、2060多功能贴片机等型号，5台全自动印刷机（含上板机），1台无铅回流焊，1台有铅回流焊，1台红胶工艺回流焊，5台AOI光学检测仪，2台BGA返修台，实际贴片日产点数在800万点以上

　　我司后段配有1台有铅波峰焊，1台无铅波峰焊；人工插件线两条，日插件数在100万件以上；全自动焊锡机6台，日焊接点数在40万点以上；生产员工一百多人。我们强化通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，内部设生产管理、制程管理、设备管理和品质管理，对于常用到的红胶制程、有铅制程、无铅制程、软性板制程，我们有丰富的工艺经验和管理经验。我们不断地完善、提升品质、不断地扩大规模，以市场为中心、以客户为导向，本着平等、公平、合理的原则，为客户提供的产品和至善至美的服务。

　　一、导线与导线焊接技巧

　　导线与导线之间的焊接有三种基本形式:搭焊、钩焊和绕焊.

　　搭焊:将镀过锡的导线搭接到另外一根镀过锡的导线上.这种方法最简单,但是强度,可靠性最差,仅用于维修调试中的临时接线或者是不方便绕焊、钩焊的地方以及一些插件长的焊接.搭焊时需要注意从开始焊接到焊锡凝固之前不能松弛导线.

　　钩焊:将镀过锡的导线弯成钩形,连接在一起并用钳子夹紧之后焊接,.钩焊的强度低于绕焊,但是操作简单方便.

　　绕焊:将镀过锡的导线缠绕拉紧后进行焊接.导线的粗细不同,绕焊方法不同,如果导线有粗有细,可将细导线缠绕到粗导线上,如果导线同样粗细可采扭转并拧紧的方法.具体缠绕方法如图a、b所示.绕焊的可靠性,因此在导线与导线的焊接中一般采用绕焊方法.

　　导线之间的连接以绕焊为主,绕焊的操作步骤如下:

　　1)根据要求将导线去掉一定长度的绝缘覆皮;

　　2)对导线进行预焊处理;

　　3)将导线套上合适直径的热缩管;

　　4)将两根或者是多跟导线绞合,并进行焊接;

　　5)趁热将热缩管套上,待焊接处冷却后热缩管固定在导线的接头处.

　　拆焊时要区分的3类元件

　　二、拆焊技巧

　　1.对于smt元件脚少的元件,如电阻、电容、二、三极管等,先在PCB板上其中一个焊盘上镀锡,然后左手用镊子夹持元件放到安装位置并抵住电路板,右手用烙铁将已镀锡焊盘上的引脚焊好.左手镊子可以松开,改用锡丝将其余的脚焊好.如果要拆卸这类元件也很容易,只要用烙铁将元件的两端同时加热,等锡熔了以后轻轻一提即可将元件取下.

　　2.对于smt贴片加工元件引脚较多的元件,间距较宽的贴片元件,也是采用类似的方法,先在一个焊盘上镀锡,然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好,再用锡丝焊其余的脚.这类元件的拆卸一般用热风枪较好,一手持热风枪将焊锡吹熔,另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下.

　　3.对于引脚密度比较高的元件,在焊接步骤上是类似的,即先焊一只脚,然后用锡丝焊其余的脚.脚的数目比较多且密,引脚与焊盘的对齐是关键.通常选在角上的焊盘,只镀很少的锡,用镊子或手将元件与焊盘对齐,有引脚的边都对齐,稍用力将元件按在PCB板上,用烙铁将锡焊盘对应的引脚焊好.

　　建议,高引脚密度元件的拆卸主要用热风枪,用镊子夹住元件,用热风枪来回吹所有的引脚,等都熔化时将元件提起.如果拆下的元件还要,那么吹的时候就尽量不要对着元件的中心,时间也要尽量短.元件拆下后用烙铁清理焊盘.