焊接加工的安全生产要求：焊接安全操作要求

　　1、遵守操作规程，穿戴安全防护用品；

　　2、在2.5米以上的高空作业时，应佩带安全带，焊线不要背在肩上；

　　3、在密闭舱室焊接时，应注意通风并应设监护人员；

　　4、不在有易燃、易爆物附近焊接，至少应相距5米以上，防火灾；

　　5、不要在有压力的容器或管道上焊接，以防火星喷射伤人；

　　6、焊接设备都应有良好的接地；

　　7、遇有人触电，应立即切断电源，若触电者呈昏迷状态，应就地施行人工呼吸，直到医生到来为止；

　　8、夏天应多饮茶水或清凉饮料，以防中暑，冬天防滑；

　　9、禁止带压作业；

　　10、照明灯使用安全电压；

　　11、安全检查。

　　在各种产品制造工业中，焊接与切割(热切割)是一种十分重要的加工工艺。据工业发达国家统计,每年仅需要进行焊接加工后使用的钢材就占钢总产量的45%

　　随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬勃发展，焊接技术不断进步。仅以新型焊接方法而言，到目前为止，已达数十种之多， 生产中选择焊接方法时，不但要了解各种焊接方法的特点和选用范围，而且要考虑产品的要求，然后还要根据所焊产品的结构、材料以及生产技术等条件作出初步选择。

　　焊接加工具有以下特点：

　　1、与御接相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点；

　　2、与铸造相比，焊接工序简单、生产效率高、节省材料、成本低，有利于产品的更新；

　　3、对于大型、复杂的结构件，采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大，化繁为简，以克服铸造或锻造设备能力的不足，有利于降低成本、节省材料，提高经济效益；

　　4、能连接异种金属，便于制造双金属结构。如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料，以延长其使用寿命。