焊接加工概述：

　　1、焊接是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同，焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍；

　　2、熔焊：将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法；

　　3、压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等；

　　4、钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两类。

　　焊接加工具有以下特点：

　　1、与御接相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点；

　　2、与铸造相比，焊接工序简单、生产效率高、节省材料、成本低，有利于产品的更新；

　　3、对于大型、复杂的结构件，采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大，化繁为简，以克服铸造或锻造设备能力的不足，有利于降低成本、节省材料，提高经济效益；

　　4、能连接异种金属，便于制造双金属结构。如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料，以延长其使用寿命。

　　金属焊接加工工艺的焊前准备工作:

　　1、操作者必须取得上岗证，才可从事焊接、切割工作;

　　2、检查图纸是否齐全，认真消化图纸，确定所用焊条、焊接参数和阻焊顺序;

　　3、检查备料是否齐全，其尺寸是否符合图纸要求;

　　4、检查焊接场地10米内有无油类及其他易爆物品。临时工地若有此类物品，而又必须再次操作时，应通知安计员到现场检查，采取临时性安全措施，并做好消防准备工作;

　　5、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;电焊机接零(地)线及电焊工作回线不准接到管道和机床设备上，工作回路线和电焊钳把应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，一切电路应独立或隔离。

　　6、焊工操作必须遵守安全操作规程。

　　焊接加工发展历史;

　　金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体(同种金属或异种金属)产生原子(分子)间结合而连接成一体的连接方法。