焊接加工概述：

　　1、焊接是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同，焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍；

　　2、熔焊：将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法；

　　3、压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等；

　　4、钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两类。

　　金属焊接加工工艺的焊前准备工作:

　　1、操作者必须取得上岗证，才可从事焊接、切割工作;

　　2、检查图纸是否齐全，认真消化图纸，确定所用焊条、焊接参数和阻焊顺序;

　　3、检查备料是否齐全，其尺寸是否符合图纸要求;

　　4、检查焊接场地10米内有无油类及其他易爆物品。临时工地若有此类物品，而又必须再次操作时，应通知安计员到现场检查，采取临时性安全措施，并做好消防准备工作;

　　5、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;电焊机接零(地)线及电焊工作回线不准接到管道和机床设备上，工作回路线和电焊钳把应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定，一切电路应独立或隔离。

　　6、焊工操作必须遵守安全操作规程。

　　操作焊接内容得过程中，根据钢种选择焊丝是很重要得，这样才能够选择合适得金属焊接加工焊丝。在焊接过程中才不会使得材料遭受到破坏，而且焊丝还应该考虑在具体产品得工艺性特征方面得内容，应该在工艺方面给予更好得保障。

　　焊接安全技术：

　　1、焊接前要穿好工作服、工作鞋，戴好手套，施焊时必须使用面罩，防止弧光伤害皮肤、脸和眼睛；

　　2、电焊前要检查焊机是否接地线，电缆、焊钳绝缘是否完好，焊钳不要放在已接电的工作台或工件上，防止短路烧毁焊机；

　　3、人体不要同时触摸焊枪的两输出端，以防触电；

　　4、气焊用的氧气瓶和乙炔发生瓶附近严禁烟火；

　　5、气焊前要检査回火防止器的水位，发生回火时要立即关闭乙炔阀门，检查原因，设法排除；

　　6、气焊时不要把火焰喷到人身上和橡胶管上；

　　7、刚焊好的焊件不可用手直接触及，清焊渣时应注意周围情况，控制焊渣的飞出方向，防止热渣烫人或引燃物品；

　　8、焊接工作地应通风良好，以防药皮分解出的有害气体在操作者周围聚集，影响人体健康；

　　9、切忌用肉眼直接观看弧光，引弧前应观察周围情况，以免弧光伤害自己和他人；

　　10、焊接结束后应切断电源，并在消除现场可能存在的残余火种后方可离开。