广元环氧地坪施工队分析环氧地坪开裂处理

关键词：广元环氧地坪施工队

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环氧地坪施工队分析环氧地坪面涂色差
环氧地坪验收标准里要求环氧地坪施工后表面颜色应该是均一一致、不存在色差（色差不超过±10%），但是有时候我们会遇到环氧地坪表面存在色差的现象，影响环氧地坪工程的美观。那么导致环氧地坪存在色差的原因是什么呢?如何预防呢?
一、环氧地坪色差产生的原因：

1、主剂和配料未搅拌均匀。环氧树脂面漆颜料发生沉淀，使用时没有搅拌均匀，导致环氧地坪施工后存在色差。

2、施工的不连续性导致。施工中一次配料过多，在施工容器里的面漆液体材料在阳光下暴晒。因为环氧地坪面漆在温度严重不均衡的情况下会发生一定的化学反应和挥发，造成浓度发生变化。所以在涂抹时会和之前的颜色有差别。

3、购的环氧地坪材料批次不同。有一些面积较大的环氧地坪工程中，施工队没有将环氧地坪材料一次性采购到位，有些分好几个批次购买，这就导致不同批次的环氧地坪面漆有色彩差异，在施工后就会发现地坪面涂有色差。
二、预防环氧地坪产生色差的方法：

1、环氧面漆在使用时一定要严格按照配比充分搅拌均匀，然后再使用。

2、环氧地坪施工时要坚持施工的连续性，并且要根据实际情况进行环氧地坪面漆的调配，保证用多少调配多少，这样既保证不浪费材料，还解决了色差问题。

3、在采购环氧地坪材料的时候尽量采购同一批次的，并且尽量一次将材料采购完，如果采购了不同批次的材料，要把每个批次的材料独立放在一个区域，然后在施工使用时，一个区域的用同一批次的，这样就是面漆颜色有略微差异也不会影响工程的整

体质量。

三、环氧地坪出现色差处理办法：

如果环氧地坪已经出现了色差，最简单的办法就是重新滚涂一遍面漆。

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环氧地坪施工队分析环氧地坪开裂处理
环氧地坪的一个重要特点就是整体无缝，但是我们会经常发现环氧地坪漆在施工后出现开裂的现象，一般我们根据开裂的程度不同，可以分为细裂、粗裂和龟裂。

1、细裂涂膜涂装后产生肉眼不易辨认，但用十倍显微镜可明显观察到的细纹。它是由涂装内部的收缩力超过涂膜本身内聚力而引起涂膜表面的破裂。它无损于涂膜的美观，是涂膜老化的必然结果。但如果在涂装后不久就出现此种情况，那就是一种病

态。
2、粗裂涂层在涂布后不久可能会出现，甚至可以从裂缝见到底面。
3、龟裂涂膜在涂装后出现形状类似龟背上纹路裂纹的现象。
环氧地坪开裂的原因：

1、涂膜干燥后，硬度过高，而柔韧性又较差，如用含有共双键的脂肪酸或它的酯所配制的涂料。由于不正确使用催干剂，用量过多，诱发地坪工程开裂。

2、由于施工时道漆层未完全干燥就进行了第二道漆层的施工，导致两层漆层的伸缩力不相同，诱发漆层开裂。

3、面漆中挥发组分太多，影响成膜的结合力而引起涂膜干裂。

4、施工方案的错误设计，底部漆层比面部漆层还要软，导致地坪开裂。

5、面漆的配制未达到指标，搅拌不均匀，导致上下层环氧树脂和颜料的比例偏向性较大，施工后容易开裂。

6、由于漆层涂布过厚，导致表面干燥了而内部未干燥，诱发地坪开裂。
预防环氧地坪开裂的方法：

1、面漆硬度不宜过高，应注意涂料配方中涂膜的柔韧性。

2、环氧地坪漆厂家严格做好现场施工的管制，等待当前漆层完全干燥后才能进行下一道漆层的施工。

3、面漆的挥发组分不宜过多。

4、注意中涂涂层的柔韧性不宜过软和面涂涂层的硬度不宜过硬。

5、注意面漆与固化剂在充分搅拌后才能使用。

6、注意地坪工程施工中每道漆层都不宜过厚，严格按照正确的环氧地坪漆施工工艺进行施工。

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环氧地坪施工队分析环氧地坪现象
现象是指环氧地坪涂膜表面被针过的小孔，类似皮革毛孔，孔径约100um左右，大的也有几毫米，非常影响美观。当涂料表面张力与底材表面相差大时，易造成涂料对底材润湿性不良，接触角变大，使环氧地坪涂料有保持滴状倾向而裸露出被

涂面，孔径大小一般在0.1---2mm。特别是清漆和颜料少的色漆，较容易出现这一缺陷，且不容易修补。
问题原因
1、环境温度湿度高；
2、基础表面处理不好；
3、底层未完成干透，就施工第二遍；
4、一次性施工过厚；
5、固化剂、稀释剂配套错误；
6、基础含水率高。
解决方案
1、不要再温度湿度高的时候施工；
2、对基础地面要打磨平整然后用底涂封闭；
3、多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍；
4、一次性施工不要太厚；
5、使用指定的固化剂及稀释剂，按指定的比例配比施工，涂料的粘度要合适，不要太稠；
6、施工前基础含水率一般为8%以下大面积处理时，先将打磨磨破之后用超快干的环氧涂料将密封好。