热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。

　　整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。

　　热熔机应用范围

　　电脑键盘、计算机、电话机、汽车灯、户外冰箱、门板、吸尘器、洗衣机平衡图、洞洞球、CD盒、韵律舞踏板、水密气密、高强度的产品。

　　本设备采用抽板式结构，可根据不同塑胶件尺寸的大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可以根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。

　　热熔机怎么使用

　　安装前检查

　　1、拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动或损坏，减管是否完好。

　　2、管材、管件是否同一品牌

　　正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患

　　对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命

　　切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用管子剪。

　　加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。

　　达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制去后的反弹。

　　20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

　　25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟

　　32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟

　　40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟

　　50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟

　　63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟

　　在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。