运输中使用的绞车须满足以下要求：

　　1、在每个班次之前，应详细检查矿用绞车，在解决问题之前，不得使用绞车。

　　2、矿用绞车应具有双重制动装置，该装置应能够独立或同时起作用，以确保矿用绞车的安全制动。

　　3、切断矿用绞车电源后，应将由矿用绞车提升的物料缓慢降低至倾斜井眼(或斜面)的底部，并且物料不得悬浮在半倾斜的表面上;

　　4、矿用绞车上使用的钢丝绳应每天检查一次。

　　5、矿用绞车信号是否清晰。 驾驶员应在听到信号后操作。 应该给驾驶员分配一个特殊的人。 通常，驾驶员应处于驾驶员的位置。 禁止非驾驶员起吊工作。

　　如何选择和配置矿用绞车的阻力

　　1、对于矿用绞车，它经常与转子串电阻调速方法一起使用，因为这种调速方法非常简单，而且维护起来也相对容易。 对于电阻选择，应该是电阻值，允许电流值可以满足生产要求，需要配置电阻数量和维护工作量。

　　2、对于电阻器的电流容量，应尽可能按JC%配置，电阻器的长期流量不应太小，以免在使用过程中烧坏电阻器， 合理选择和配置电阻可以充分利用电机的效率。

　　变频器绞车，变频器故障，线路故障，控制程序一般没问题，不能换，保护没问题。 液压站不是液压泵。 除了燃烧泵的问题之外，液压站的问题也是阀的问题。 例如，阀门被烧毁，或者需要调整调整位置，并且油管泄漏或堵塞。 一般来说，除了坏的部分外，东西也不会坏。 总之，如果你想解决这个问题，你须要理解原理图。

　　矿用绞车盘式制动器的正常运行直接影响到矿山的安全生产。 因此，有必要了解盘式制动器的性能，使用中可能出现的故障以及使用前的排除方法，并加强液压油。 选型和正确使用，液压油过滤等方面的管理，对于提高矿用绞车制动系统的安全性，可靠性非常重要，即正确保养和维护盘式制动器，是因为很多故障 盘式制动器是由不当的维护引起的。

　　(1)、检查各个零件的螺栓，销钉，螺母，垫圈等。 如果松动或脱落，请及时拧紧并完成。

　　(2)、检查信号装置和电动机运行操作按钮是否完好无爆炸，信号是否清晰明亮，否则应修理或更换。

　　(3)、检查滚筒是否损坏或破损，钢丝绳头是否牢固固定，轴承是否漏油，钢丝绳排列是否整齐，如有问题应及时处理。 。

　　(4)、检查制动器是否开裂，磨损是否超限(厚度应不小于3mm)，系紧螺栓，前叉，制动器，销等是否损坏或变形，以及后座是否损坏。 拧紧螺母是否松动应该调整并处理该问题。

　　(5)、检查制动杆和操纵杆系统是否灵活。 施加制动后，制动杆达水平位置，并且应比水平位置稍微上翘。

　　(6)、检查固定绞车的顶柱和桅杆是否牢固，地脚螺栓或地脚螺栓是否松动，基座是否有裂缝。 如有任何问题，应及时处理。

　　(7)、检查电动机空载启动是否正常，接地是否良好，起动器等电气设备是否满足防爆和完整性的要求。

　　(8)、检查轴承和电机，开关，电缆，制动带等的温度是否过高。 如果发现问题，则应找到原因并采取措施进行处理。

　　(9)、经常擦拭绞盘，清理灰尘和杂物，并保持周围环境整洁。