矿用提升绞车使用注意事项：

　　1、在常常作接连下放重物的矿井，有必要选用带动力制动的电控，如无动力制动而有必要带闸重物下放时，有必要严厉留意制动闸瓦的温升，其较高温度不得超越120℃，避免闸瓦发作高温而下降摩擦系数，乃至构成闸瓦燃焦影响制动力矩；

　　2、替换闸瓦时要留意不要悉数一下换掉，这样会构成因为触摸面积小而影响制动力矩，应逐渐替换替换，即先替换一副闸上的两个闸瓦，让它作业一段时间，使其触摸面积到达要求后，再替换另一副闸瓦，这样既确保了工作的安全性又不影响出产；

　　3、运用过程中要定时查看安全保护装置的牢靠性，避免失效；

　　4、每个作业班都需查看安全阀动作是否牢靠；

　　5、从液压站到盘形制动器衔接的油管内及制动器油缸内不许存有空气，不然将延长松闸时间。将空气扫除的办法如下：当装置后次向制动缸内充油时，油压不宜过高，约 0.5MPa(5㎏f/㎝ )即可，在充油前，先将每个制动油缸上的排气螺钉拧松(但不要取下)。当较高处放气螺钉处有气体溢出后，压力油也出来时，则标明气体已排尽，即可将排气螺钉拧紧，完结排气程序；

　　6、液压站悉数停止作业(油泵停转，安全阀电磁铁断电)，重新开始作业时，应先开动油泵电，然后再使安全阀电磁铁通电；

　　7、安全制动减速度不能太大，不然会构成整个提高体系的冲击，乃至会发作断绳事端。

　　矿用提升绞车保养维护注意事项：

　　1、液压站油箱内的油量应常常调查是否在油面指示线范围内。作业油应保持清洁，至少每半年替换一次。当油中有很多泡沫及沉淀物时有必要立即替换；

　　2、要常常查看制动盘和闸瓦作业表面上是否有油污，如有油污，有必要清洗洁净，不然因为闸盘和闸瓦沾油使摩擦系数急剧下降，影响制动力矩(抱不住闸)，构成严峻的设备事端和人身事端；

　　3、在运用过程中要常常查看闸瓦磨损状况，如闸瓦磨损后达2㎜时，碟形绷簧疲惫超行程1㎜时需及时调正及查看避免影响制动力矩，一起要查看闸瓦磨损开关和碟形绷簧疲惫开关是否起作用；

　　4、检修制动器和液压站时，除应使安全阀电磁铁断电外，还应运用锁紧装置将卷筒锁住以保安全；

　　5、应定时查看减速器的运用状况，若发现减速器有异常的响声和振荡，温度有所上升，或齿面有进展性的点蚀或大面积擦伤现象时，应及时泊车查看和处理。

　　绞车是靠卷筒缠绕钢丝绳以提升或牵引重物的起重设备。

　　绞车的维护与保养

　　1、认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。

　　2、在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动关动作是否正常。

　　3、检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声，当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。

　　4、检查油箱中油位指示是否达到规定位置（或标记），油温是否符合规定要求，检查冷却器渡过的冷却水是否充足和畅通。

　　5、定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。

　　6、检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关。

　　7、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。

　　8、认真检查各条管路阀组、管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。

　　9、认真检查操作台上各指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触点烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。

　　矿井提升机有交流拖动和直流拖动两种；交流拖动下的调速方式为：变频调速。电气设备控制方式有：继电器控制和plc控制，电压范围：380v—10kv。在plc控制方式下，我公司可根据用户要求配置故障诊断显示器，彩屏触摸屏和预留网络接口，并实现设备的远距离网络控制。现在一般都是采用的交流方式，直流的造价过高。