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北海快速钻井之打井机的故障排除

关键词:北海快速钻井,北海打井公司

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随着油田进入开发后期,地层状况恶化,注水井溢流、出砂严重,测调遇阻、封隔器失效等问题井频繁出现,使注水井日常维护洗井工作变的愈发重要。如何正确、合理、有效发挥注水井洗井作用,是在后期注水开发生产中经常面对的课题。

    1.影响注水井洗井成功率的主要原因

    1.1    洗井前对井况发生的变化分析不到位

    注水井上下合注、细分层井较多,随着注水时间的延长,层间压力差异大,层间干扰严重。在洗井过程中忽略地层因素,造成洗井效果不明显。尤其是注水井在长期高压注水过程中由于流体不断的冲刷和压力不断的变化,使地层胶结性逐渐降低,认为不出砂的井实际上已经开始出砂,洗井时盲目采取微喷方法洗井可能引发地层出砂污染堵塞。

    1.2    洗井安排不合理

    安排洗井工作量时没有充分考虑测调等因素影响,使一口井一月之内反复洗井,造成地层环境不断激动,使注水井洗井后吸水能力逐步下降。

    1.3   现场洗井操作控制不合理

    不同注水井洗井其控制要求是不尽相同的。现场洗井工作量大部分是由班组操作完成的,由于对情况缺乏必要地认识,洗井压力、时间、排量控制以及操作往往都是千篇一律,缺少针对性。

    1.4   洗井压力、排量控制不合理

    低压注水井洗井排量过大会造成洗井压力高于地层启动压力,洗井水大部分进入地层,返出水很少,无法携带井筒内杂质返出,达不到洗井效果;压力过低,排量小,达不到携带井筒内的杂质所需排量,无携砂能力。高压放大注水井洗井排量过大,洗井压力高于地层启动压力,洗井时地层无法实现“微喷”,堵塞近井地层的杂质回吐不出来,只是将油管、井筒内沉积杂质冲出,达不到通过洗井冲洗地层提高注水量效果。洗井排量过小,洗井压力低于地层启动压力,地层喷量大,容易引起地层回吐严重,造成近井地层污染堵塞,水量下降甚至不吸水。

    1.5   洗井时间控制不合适

    洗井时间短,冲洗不干净、不彻底,正常注水后,油管内悬浮的杂质回落到底筛堵和尾管内,使底筛堵和尾管堵塞。甚至造成测调遇阻和下次洗井不通。洗井时间过长,因洗井水量大、流速快,会引起地层激动出砂,甚至因管柱长时间震动造成封隔器胶皮损伤和油管脱落。

1.6   洗井操作过程不合理   洗井操作不当,洗井人员往往先关井口注水闸门,再开放空,倒开套管洗井闸门洗井。这种操作易引起井底压力上下波动,地层回吐出砂,许多水井洗井管线连到油井的情况下易造成油井内原油回流到水井内,造成污染。

    2.洗井过程中常见问题的分析判断和解决

    2.1   洗井不通

    主要表现为洗井进、出口均无水量。这种情况多见于溢流出砂井,造成这种问题的原因有两种:一是砂堵尾管和底筛堵;二是封隔器洗井活塞卡住打不开或封隔器胶皮不回缩解封。砂堵尾管和底筛堵主要是因日常管理操作不规范,诸如开关闸门不平稳、停井、放溢流以及洗井不合理使地层激动出砂,砂进入油管堵塞底筛堵和尾管,造成洗井不通。如遇上属情况可采取以下措施:井口2人同时操作,先关注水闸门,迅速开放空,将油管内压力放掉,同时打开套管洗井闸门,使油管堵塞段上下形成较大的压力差,不间断循环操作,利用水的流动性、渗透性和油管内外压力差的传递作用将堵塞物质冲开。封隔器洗井活塞卡主要是压缩式封隔器,因地层压力波动出砂沉落,堵塞封隔器洗井通道。胶皮不回缩主要是扩张式封隔器,封隔器在长期注水过程中,频繁座封解封,胶皮老化失去弹性造成不回缩,这两种情况需作业检管。

    2.2   洗井不返

    表现为洗井进口水量大,出口水量返出较少,甚至不。这种情况多发生于低压注水井,主要是因为洗井压力高于该井启动压力,水大部分进入地层,针对这种情况,应根据测试指示曲线推导出该井各层中的启动压力,从配水间下流或套管洗井闸门控制,使进口压力控制到该井启动压力以下或者接近启动压力。如果地下亏空严重,存在大孔道现象,洗井很难,只有堵水调剖解决。





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洗井车主要用于油田采油作业过程中对注水井进行清洗、冲砂、试压等作业,主要由底盘、付车架、升距箱、三缸柱塞泵、吸入管汇、排出管汇、高压弯头箱、水箱等组成。

主要技术参数:压力:35MPa  柱塞直径:100mm    冲程:160mm

在长期的注水过程中,水中所含的少量机械杂质及油类,在井筒周围附近的地层中聚集,使地层吸水能力下降,从而污染了注水井,导致注水压力逐年提高,甚至堵塞地层,影响油井产油量。为确保正常注水,实现原油高产稳产,必须定期对注水井进行清洗。

一般情况下,洗井废水通过回收管线进入联合站处理后回注地层,但单井或边远小块油田的注水井较分散,一般不设洗井废水回收管线。通常是将洗井废水直接排入井场附近的废水坑进行自然蒸发和渗透,或利用罐车收集进行集中处理。前者对土壤和植被有影响,破坏周边环境,后者处理费用昂贵。

采用洗井车洗井可以避免巨大的管线投资,减少对污水处理站主流程冲击,实现洗井过程中污水不外排,提高污水处理能力,节约水资源,降低油井生产成本,保护生态环境,提高原油回收率。




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4.1 空负荷运行试验
4.1.1 转盘、变速箱应由低档到高档各运转10min。
4.1.2 各种卷扬机运转15min。
4.1.3 按4.1.1、4.1.2要求运转时,检查离合器、制动器工作状况。
4.1.4 计数并用秒表测定各档转盘转速或冲击次数。
4.2 卷扬机提升能力、井架承载能力试验
4.2.1 试验在打井前进行。
4.2.2 将相当提升力1.25倍的负荷提升并稳定停留30s,连续试验三次,观察井架(桅杆)应明显变形,卷扬机和制动器应正常,并记录。
4.3 制动性能试验
4.3.1 提升力的负荷至提升高度的二分之一处制动,停留30s再下降至距地面2m处制动,测量制动距离。连续试验三次,取值。
4.3.2 对回转式打井允许采用单绳并相应按比例减少负荷进行试验。
4.4 拖装钻机道路试验
4.4.1 拖装满载,用汽车拖拉机综合测试仪和卷尺或秒表和卷尺测量。
4.4.2 试验项目包括:
      a)行驶试验:用拖拉机牵引,速度为20km/h,在水泥或沥青路面运行40km,检查挂车技术状态;
      b)制动距离、制动稳定减速度试验:按GB/T4331规定执行;
      c)驻车制动性能试验:按GB/T4331规定执行;
      d)机组机动性试验:按GB/T4331规定执行;






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