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厌氧效果强的吸收氧气包

关键词：厌氧产气袋

详细信息

　　厌氧产气袋介于厌氧培养法中的厌氧罐法或者气袋法，利用新型气体生成方式方式制造完全厌氧环境，吸收厌氧密封罐中的氧气，消耗掉O2产生CO2，达到厌氧效果从而适合厌氧微生物的生长条件。本品可配套于各种品牌的2.5升规格的厌氧密封罐。通用性强，适用性好。且不产生氢气，不需要加水以及催化成分，安全方便。各批次质检报告，原厂质检报告书COA。储存方法于2至25摄氏度之间。

　　品牌：美国赛默飞科技THERMO SCIENTIFIC CE认证

　　应用：因其效果确切，实在价格等方面广泛用在各大学院，奶业啤酒调味益菌，药理等等。

　　型号：AN0025A ，规格：2.5升，包装：10片/包（每次可用于10次2.5升实验）

　　别名：厌氧产气袋，厌氧产气剂，厌氧培养包，厌氧培养袋，厌氧产气包，厌氧吸收袋等。

　　操作示例：将接种了的平皿放厌氧密封罐中（2.5升），将一片厌氧指示剂（BR0055B）放进密封罐里面，放入一片厌氧产气袋（AN0025A），密封好罐子放入培养箱中，观察生长情况。

　　美国赛默飞世尔科技THERMO SCIENTIFIC 厌氧产气袋（AN0025A），可通用于不同品牌的密封罐。

　　各种角度的实物图片及相关行业应用厌氧培养知识分享：

　　CO2的回收

　　CO2是啤酒生产的重要副产物，根据理论计算，每1kg麦芽糖发酵后可以产生0.514kg的CO2，，每1kg葡萄糖可以产生0.489kg的CO2，实际发酵时前1～2天的CO2不纯，不能回收，CO2的实际回收率仅为理论值的45%～70%。经验数据为，啤酒生产过程中每百升麦汁实际可以回收CO2约为2～2.2kg。

　　CO2回收和使用工艺流程为：

　　CO2收集→洗涤→压缩→干燥→净化→液化和贮存→气化→使用

　　①收集CO2发酵1天后，检查排出CO2的纯度为99%～99.5%以上，CO2的压力为100～150kPa，经过泡沫捕集器和水洗塔除去泡沫和微量酒精及发酵副产物，不断送入橡皮气囊，使CO2回收设备连续均衡运转。

　　②洗涤CO2进入水洗塔逆流而上，水则由上喷淋而下。有些还配备高锰酸钾洗涤器，能除去气体中的有机杂质。

　　③压缩水洗后的CO2气体被无油润滑CO2压缩机2级压缩。第1级压缩到0.3MPa（表压），冷凝到45℃；第2级压缩到1.5～1.8MPa（表压），冷凝到45℃。

　　④干燥经过2级压缩后的CO2气体（约1.8MPa），进入1台干燥器，器内装有硅胶或分子筛，可以去除CO2中的水蒸汽，防止结冰。也有把干燥放在净化操作后。

　　⑤净化经过干燥的CO2，再经过1台活性碳过滤器净化。器内装有活性炭，清除CO2气体中的微细杂质和异味。要求2台并联，其中1台再生备用，内有电热装置，有的用蒸汽再生，要求应在37h内再生1次。

　　⑥液化和贮存CO2气体燥和净化后，通过列管式CO2净化器。列管内流动的CO2气体冷凝到－15℃以下时，转变成－27℃、1.5MPa的液体CO2，进入贮罐，列管外流动的冷媒R22蒸发后吸入致冷机。

　　⑦气化液态CO2的贮罐压力为1.45MPa（1.4～1.5之间），通过蒸汽加热蒸发装置，使液体CO2转变为气体CO2，输送到各个用气电。

　　回收的CO2纯度要大于99.8%（v/v），其中水的的含量为0.05%，油的含量为5mg/L，硫的含量为0.5mg/L，残余气体的含量为0.2%，将CO2溶于不能出现不愉快的味道和气味。

　　6．锥形罐的清洗与消毒

　　在啤酒生产中，卫生管理至关重要。生产环节中清洗和消毒杀菌不严格所带来的直接后果是：轻度污染使啤酒口感差，保鲜期短，质量低劣；严重污染可使啤酒酸败和报废。

　　（1）发酵大罐的微生物控制啤酒发酵是纯粹啤酒酵母发酵，发酵过程中的有害微生物的污染是通过麦汁冷却操作、输送管道、阀门、接种酵母、发酵空罐等途径传播的，而发酵空罐则是的污染源。因此，必须对啤酒发酵罐进行洗涤及消毒杀菌。

　　（2）杀菌剂的选择设备、方法、杀菌剂对大罐洗涤质量起着决定作用，而选择经济、高效、安全的消毒杀菌剂则是关键。我国大多数啤酒厂所采用的杀菌剂大致有CIO2、双氧水、过氧乙酸、甲醛等，使用效果的是CIO2。

　　（3）洗涤方法的选择

　　①清水-碱水-清水这种方法是比较原始的洗涤方法，在中小型啤酒厂中使用较多，虽然洗涤成本低，但不能充分所有微生物，而且会对啤酒口感带来影响。也有采用定期用甲醛洗涤杀菌，但并不安全。

　　②清水-碱水-清水-杀菌剂（CIO2、过氧乙酸、双氧水）一般认为上述三种消毒剂最终分解产物无毒副作用，洗涤后不必冲洗。采用此种方法的厂家较多，其啤酒质量特别是口感、保鲜期会比种方法提高一个档次。

　　③清水-碱水-清水-消毒剂-无菌水有的厂家认为这种方法对微生物控制比较安全，又可避免万一消毒剂残留而带来的副作用，但如果无菌水细菌控制不合格也会带来大罐重复污染。

　　④清水-稀酸-清水-碱水-清水-杀菌剂-无菌水此种方法被认为是比较理想的洗涤方法。通过对长期使用的大罐内壁的检查，可发现粘附有由草酸钙、磷酸钙和有机物组成的啤酒石，先用稀酸（磷酸、硝酸、）除去啤酒石，再进行洗涤和消毒杀菌，这样会对啤酒质量有利。

　　（4）其它因素对大罐洗涤的影响

　　①CIP系统的设计:特别是管道角度、洗涤罐的容量及分布、洗涤水的回收方法等，都会对洗涤杀菌产生影响。有些采用带压回收洗涤水，压力过高会使洗涤水喷射产生阻力而影响洗涤效果。

　　②洗涤器：当前生产的洗涤器种类很多，应选择喷射角度完全，不容易堵塞的万向洗涤器。定期拆开大罐顶盖对洗涤器进行检查，以免洗涤器因异物而堵塞。

　　③洗涤泵及压力:如果泵的压力过小，洗涤液喷射无力，也会在大罐内壁留下死角，洗涤的压力一般应控制在0.25～0.4MPa。

　　④大罐内壁:有的大罐内壁采用环氧树脂或T541涂料防腐，使用一段时间后会起泡或脱落，如果不及时检查维修，就会在这些死角藏有细菌而污染啤酒。

　　⑤洗涤时间:只要方法正确，设备正常，一般清水冲洗每次15～20分钟，碱洗时间20分钟，杀菌时间20～30分钟，总时间控制在90～100分钟是比较理想的。

　　⑥微检取样方法：大罐洗涤完毕后放净水，关闭底阀几分钟，然后再打开，用无菌试管或无菌三角瓶，在火焰上取样作无菌平皿培养24小时或厌氧菌培养7天，取样方法不正确或者培养不严格也会使微生物测定不准确。

　　厌氧产气袋，规格：2.5升，型号：AN0025A，美国赛默飞世尔科技THERMO SCIENTIFIC

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　　美国Thermo 厌氧产气剂，2.5L，AN0025A