专业出租吊车公司租赁期间液压噪声故障排除方法

吊车租赁期间液压系统的震动与噪声往往同时产生，产生这种故障的主要原因：一是由于油液脉动引起，如油中有较多空气，小型吊车油泵流量脉动较大，困油现象未很好消除，油泵及操纵阀等液压元件有故障;二是机械震动引起，如细长管固定不牢固引起振动，油泵传动轴与驱动轴不同心引起振动等。
液压系统渗入空气和其他原因，还会使执行元件产生不均匀运动——爬行。空气的来源可能有油面过低、吸油管阻力过大(如油管过细，滤清器阻塞等)、吸油管线未卡紧等。
只要采取逐一排除法找出产生振动与噪声的原因，有针对性地排除液压系统中的空气，或消除油泵困油及更换引起振动的细长管并对长管路固定牢靠等措施即可排除故障。
小吊车一些常见故障排除、原因及排除方法如下：
1.油泵不出油
原因：油箱油面过低、旋转方向不对，吸油管漏气，液压油太黏。排除方法：加足油，改变泵旋转方向，消除漏气现象，换合格新油。
2.油泵油压或排量不足
原因：安全阀失灵;油泵磨损严重;齿轮磨损间隙太大。排除方法：检修安全阀各零件;修理或更换油泵;调整间隙。
3.油泵压力不稳定或振动厉害
原因：油液不足或有空气吸入;齿轮与壳体内表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏气;更换齿轮。
4.液压油泵供油不足或断油
原因：泵吸油管变形，通道变小或堵塞;轴承损坏，齿轮刮泵体造成间隙过大而内漏严重;齿轮损坏，齿轮与泵体卡死;柱塞泵柱塞与缸体磨损严重或配油盘密封区密封不良。排除方法：清除堵塞污物，换新管;轻者更换轴承、齿轮、配对修磨柱塞偶件，严重者换泵。
5.小型吊车油缸漏油
原因：密封圈损坏或磨损。排除方法：更换。
6.小吊车油缸内腔经常产生气体
原因：油液中含有水分;油泵进油管接头漏气;油量不足。排除方法：更换新油，消除进水故障;旋紧接头;按规定油位向油箱加油。
7.小型起重机油缸动作迟缓
原因：油缸内有空气。排除方法：排除空气。
8.小吊车油缸动作不顺利甚至不动
原因：油缸油封太紧或油封变质。排除方法：将油封盖调松使油不外渗漏为止，或更换油封。
9.小型吊车液压缸自动回缩
原因：活塞密封圈损坏;双向液压锁中单向阀芯上弹簧损坏;单向阀阀芯和阀座表面有污物或阀座划伤单向阀芯有裂纹;平衡阀中的单向阀关闭不严。排除方法：更换新密封圈;拆卸、清洗双向液压锁，去除污物;更换损坏的弹簧和有裂纹的单向阀总成;修理或更换平衡阀中关闭不严的单向阀芯。
10.液压小吊车操纵多路换向手柄时执行元件无力或动作迟缓，运动不良
原因：多路换向阀、安全阀的压力调整得低;安全阀弹簧损坏或产生变形;阀的锥形面损坏;控制阀杆与孔的磨损严重或动作不良;多路换向阀组中控制变幅，伸缩操纵压力或控制主副卷扬操作压力及控制回转操作压力的溢流阀功能调整不当或单向阀功能不良。
排除方法：用压力表检测液压系统的压力，若压力不足，应调整安全阀，使其压力达到规定值;检查安全阀弹簧，必要时换新;重新研磨阀或阀体锥面;检查阀的内漏情况，内漏严重，换新阀杆或将阀杆镀重新配置;如果阀杆与阀体卡住，拆开清洗，去除异物，弹簧折断，更换新弹簧，重新组装，使阀杆运动灵活;将阀组溢流阀压力调到正常值，修理或更换单向阀。
11.小型起重机蓄能器蓄压能力下降或作用失效
原因：液压油外泄漏;氮气压力下降;气囊损坏。排除方法：更换O形密封圈、垫圈和衬垫，修理有泄漏管接头;拆下充气阀阀芯和阀体(拆前一定慢慢将气囊中氮气先放掉，使氮气压力降为零)进行清洗，清除异物;更换蓄能器。



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吊车租赁期间容易发生的几种事故类型及原因

起重机失落事故是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故。吊车租赁公司浅析常见的失落事故有以下几种类型：
1.脱绳事故 脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的方法与要领不当，造成重物滑脱;吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。
2，脱钩事故 脱钩事故是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。
3，断绳事故 造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
4、吊钩破断事故 吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳破坏以致于断裂破坏。
起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。出租吊车公司价格多少请咨询我们



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附近出租吊车公司吊车出租期间常出现的故障是什么？

吊车作为起吊器装置，在使用的过程里也常会出现一些小故障，且这些故障常发生的地方在制动器上的。那么吊车出租公司告诉你到底有哪些常见的故障呢?
吊车发生的制动器故障常见的就是跑偏和拖滞。制动跑偏表现是同一轴上左右车轮或履带底盘的左右履带制动效果不同导致车辆制动向一边偏移。
它发生的原因在于左右蹄片与制动毂和制动块与制动轮间隙调整不一致所致还有是因个别蹄片有油污、硬化、露铆钉及制动毂磨损失圆等让两个制动器制动不一致。制动拖滞则是当设备吊装制动停止后，它的表现是车辆或工作装置不易加速，且制动轮会严重发热。
它发生的原因是制动块与制动轮咬住造成的再起步的困难，故障多出自制动阀失灵，如气阀弹簧折断、阀门堵死等，制动释放后高压空气无法排出，使制动不能解除。吊车对与液压制动一般是由制动踏板自由行程太小或回油孔堵塞造成的，它会使制动液在制动踏板释放时也不能解除。
所以检查时可将总泵贮液室盖打开，踏下制动踏板后慢慢抬起，观察回油情况，若不回油即说明自由行程太小或回油堵塞。对采用电磁制动的制动器则应排除不能迅速断电的继电器故障。




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