3KW柴油发电机厂家讲述发电机转速不稳原因
柴油发电机转速不稳的原因你知道吗?
怠速不平稳
是指柴油发电机在怠速运转时忽快忽慢，但规律性不强，并有抖动，且柴油发电机在急减速、换挡或带负荷时易熄火，此现象多属调速器有故障而引起的。发生的原因主要有以下几种。
(1)飞球磨损
怠速时，飞球的张开度最小，弹簧滑套因飞球的小滚轮磨损而过分的伸向飞球，与飞球本体发生无规则的直接碰撞，造成怠速不稳定。此时，用手轻触加油操纵杆，会有轻微的被撞击感。
(2)怠速弹簧弹性变差或调整不当
柴油发电机运转时，负荷增加会使转速降低。若怠速弹簧或启动弹簧变软，供油齿杆就不能迅速地向增油方向移动以提高转速，严重时将造成柴油发电机自动熄火。
(3)稳速弹簧调整不当
在怠速运转时，因飞球离心力小，调速的控制力也小。如果柴油发电机骤然减速，供油拉杆的调节移动可能超过怠速位置，使柴油发电机熄火。为了防止这种情况，在调速器盖后面正对供油齿杆推向怠速位置的稳速弹簧;若弹簧太软或调整偏后，将减弱或不起稳
速作用，使怠速运转不稳定。
(4)低压油路供油不畅或含有水和空气
这将使供油量时大时小，特别在低速区域会导致柴油发电机工作不稳定。
(5)喷油泵支承凸轮的凸轮轴锥轴承磨损过大
这种情况下会造成凸轮轴在轴向产生无规则的窜动,使柴油发电机转速不稳.
(6)喷油泵供汩不匀，供油不正时或喷油不良
在低速运行的情况下，若供油不匀或供油不正时，就会对转速的稳定性带来较大的影响，不过这种不稳定表现得销有规律，且周期性较短。
(7)气缸压缩力不足
气缸压缩力下降时，由于各缸下降的程度不一定相同，即使喷油泵供油均衡，燃烧情况仍有可能有区别，造成低速时转速不稳定。
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3KW柴油发电机厂家讲述发电机如何使用减少磨损
柴油发电机组使用的过程其实也是一个机组本身零件的磨损过程，如何合理正确地使用柴油发电机组是减少磨损的首要条件，更是延长柴油发电机组使用寿命的一个方法。
1：柴油发电机组的燃料和润滑油的质量要相适应
柴油中若含有硫或其它杂质时，在燃烧的时候会产出酸类或者其它类别的腐蚀性物质，加速气缸的磨损;柴油含量中重质馏分太多，燃烧后形成积炭，使活塞环与气缸产生磨料磨损;柴油粘度的大小对混合气形成、供油设备工作可靠性都有影响。对润滑油来说，影
响的是粘度和抗氧化性，应根据柴油发电机组的工作条件合理选择使用，切不可乱用。
试验表明，柴油发电机组的磨擦随着转速和负荷的增加而增加。因为负荷增加时，磨擦表面上的单位压力增加，热状况不良。当转速增加时，单位时间内磨擦的次数半加，而在同一功率下，转速增加比负荷增加时磨损要大。但过低的转速由于不能保证良好的液
体润滑条件，同样使磨损增加，所以，对一定的柴油发电机组来说，有一个最适合的工作转速范围。此外，柴油发电机组经常加速、减速、停车和起动等不稳定工作时，由于转速和负荷的频繁变化，柴油发电机组润滑条件不良，热状态不稳定，磨损便增大。特
别是在起动时，曲轴转速低，机油泵供油不及时，再加油温低，机油粘度大，磨擦表面难以建立液体润滑，磨损是很严重的。
2：使用环境的气温对柴油发电机组的磨损
气温高时发动机易过热，润滑油粘度低，零件的磨损便增加。气温低时润滑油粘度变大，柴油发电机起组动困难，工作时冷却水不能保持正常温度，增加零件的磨损和腐蚀。柴油发电机组在低温起动时，磨损更为严重。
柴油发电机组的工作温度是影响磨损的重要因素之一。在使用过程中，由于冷却系统结构的限制，工作负荷及转速的变化，环境温度的改变等因素，使柴油发电机组工作温度的变化范围很大。实践表明，冷却水温度控制在75～85℃，润滑油温度在75～95℃时最
为有利。
综上所述，要合理使用柴油发电机组，减少零件的磨损，柴油发电机组须从下述几个方面着手：
1.合理选择柴油发电机组的运转工况。
2.提高柴油发电机组的磨合质量。
3.选用适合于发动机工作需要的燃料和润滑油。
4.提高操作技术水平，及时进行维护保养。
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3KW柴油发电机厂家讲述发电机安装方法
柴油发电机组的优异性能是否能够得到充分发挥, 其使用的寿命能否达到理想的水平,在很大程度上取决于用户对柴油发电机组是否采取了正确的安装配套方法和维护保养,因此用户应根据此安装指南所提供的一些最基本的和最主要的原则来安装配套柴油发电机组,
使其有一个合格的运行环境。
1.机组安装在混凝土地板上:
应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座.
混凝土底座经过一个月 173KPa 以上压力测试合格.
混凝土底座应高于地板至少 150mm,延机组底盘每边至少扩展 150mm,水泥机座上应预埋“J”或“L”型地脚螺栓.
2、机组固定在底盘式油箱上：
发动机,发动机与油箱之间必须加装减振器.
油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷.
油箱底部和地面之间须留有一定距离,便于检修维护
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