， 首先检查电源：连接器是否牢固;开关是否紧;丝是否熔断;三相电源是否相等。如果断开，接触不良，丝熔断，缺相，应及时识别并修复原因。其次，检查是否是泵本身的机械故障。常见的原因是：原因：轴承损坏；滚动轴承或支架盖间隙过小；泵轴或两轴弯曲不同心；胶带过紧；缺油或油质差；叶轮平衡孔堵塞，叶轮不平衡，增加了一侧推力。拆卸方法：更换轴承；拆卸后盖，安装支架与轴承座之间的垫片；

　　调查泵轴或调整两轴的同心度；地埋箱泵一体化地下水池适当调整皮带松紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承空隙的60%左右；轴承B中的堵塞物。平衡孔。

　　原因是泵或进水口有空气，或底阀不严格关闭导致水不满意，真空泵填料严重漏水，闸阀或门关闭不严格。排除法：先将水压升高，再将泵体注满水，然后开管道泄漏或泄漏。安装时螺母不得拧紧。如渗漏不严重

　　可将水泥涂在空气泄漏或泄漏的地方，地埋箱泵一体化地下水池或水泥与沥青油混合。临时修理可以用湿泥或软肥皂覆盖。如果在接头处漏水，螺母可以用扳手拧紧。如果泄漏严重，必须重新安装，更换成破裂的管道；降低升力，将泵的喷嘴压入水中0.5米。