漳州钻深水井有什么讲究

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钻井在我们生活中有很大的作用，但是在操作的过程中也会出现一些故障的问题，比如井喷失控的现象，下面就给大家简单的介绍一下，出现这一现象的处理方法。
1、立即停车、停炉、断电，并设置警戒线，一切火源；尽快由四通向井口连续注水，用消防水枪向油气喷流和井口周围大量喷水。迅速做好储水、供水工作。并将氧气瓶油罐等易然易爆品拖离危险区。
2、成立有领导班干部参加的现场抢险组，迅速制定抢险方案，集中统一领导负责现场施工指挥；测定井口周围及附近的天然气和硫化氢气体含量，划分安全范围。
3、清理井口周围和抢险通道上的障碍物。已着火的井带火清障；换新井口前需要进行技术交底和演习。
4、尽量不在夜间进行井喷失控处理施工；做好人身防护工作，避免中毒、噪音等伤害。
以上就是应对井喷失控现象的措施，希望对大家有所帮助，如果大家有更多想要了解的知识，欢迎与我们取得联系。

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打井机主要用于开发地下水资源,打井机在钻井工程中发挥着重要的作用,打井机种类很多,不同系列的钻井的特点也是不同的,在选购的时候需要注意到,现在我们现在主要说打井的一般步骤：

配置适宜的水泵

成井后要根据打井时施工排水情况,实测出水井的动静水位和相应的出水量,然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式,所需要水泵工作扬程确定水泵的总扬程,水泵的流量不准超过井的出水流量,由以上两项条件,购买相应的水泵.

第二步：合理的井孔布局

井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局,没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据.在浅层地下水不丰富的地区,不能盲目地打浅井;在浅层地下水比较丰富的地区,适宜农民自建的浅井,但井孔布置也不能过密,以免造成相邻水源井之间的相互影响.

第三步：采用正确的施工方法

大口井的施工方法有两种:一是大开槽法,人工开挖或爆破施工;二是沉井法,排水施工或不排水施工.对口抽式的施工,一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法,利用吊锤的重力作用将吸水管直接打入地下.

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1.1农用井工程

农用井工程施工顺序为：选址、定位→挖基坑、泥浆池→安装钻机→制备泥浆、钻孔→安放井管→回填滤料→洗井。

1.1.1施工前的准备工作

管井施工前，应将所需的管材、滤料、粘土及其他物料准备好，并及时运到井场。井管为50cm的加厚井管，其表面无残缺、断裂、弯曲等缺陷，管口平整且平面垂直于井管轴线外径，偏差不大于5mm，壁厚偏差不大于2mm，井管花管极限抗压强度不低于15Mpa；滤料选用料径为5mm的米石。

1.1.2机井定位：按照设计要求和工程的实际情况进行机井定位，定位后请监理进行确认。

1.1.3泥浆池开挖：在距井位5～6m处开挖泥浆池，泥浆池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。开挖时以挖掘机为主，人工为辅。泥浆槽的开挖长度不小于16m,容积不小于100立方。

1.1.4安装钻机钻孔：根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素，采用济宁150型回旋式正循环钻机造孔，泥浆护壁，采用吊机安放井管。

（1）钻孔钻机就位前对钻孔准备工作进行检查，检查内容包括场地布臵、主要机具安装及配套设备的就位与运转、水电、道路等。

钻机安装后铺上道轨人工推移就位，就位后钻架应平稳，钻头对中偏差不大于2cm，保证钻杆竖直。而后对水、电、机械、泥浆等进行检查，全部达到合格后方可开钻。

钻进过程中做好钻孔记录，按照地层采样并记录，每层至少一个。含水层2-3m采一个，非含水层与不宜利用的含水层3～5m采一个，变层处加采一个，并保存至工程验收。视地质情况，采用济宁150型回旋式正循环钻机钻进，保证钢丝绳松紧适度，依不同地质适当进尺并及时调整泥浆稠度，同时做到经常检查钻机平稳、钻杆垂直情况，井孔垂直度偏差不超过2度，以预防发生弯曲或倾斜，发现偏差及时进行调整。

停钻期间，应将钻具提至安全孔段位臵并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充。

（2）疏孔、换浆和试孔钻孔达到设计孔底标高，经现场技术人员检查合格后，关停主机用比原钻头直径大10-20mm的疏孔钻头扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。清孔后泥浆比重控制在1.05-1.10之间，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应达至无粉砂沉淀的要求，其他各项指标均达到要求并经监理认可后方可提钻。1.1.5井管安装

（1）井管质量要求施工中的井管应满足以下要求：

①井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

②井管每米弯曲度不得超过3mm。

③井管的上下口平面应垂直于井管轴线。平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1.5%。

④井管直径偏差不得超过：无砂混凝土井管内径±6～±9mm；混凝土井管内径±5～±6mm。

⑤井管管壁厚度偏差不得超过：无砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管内径±3～±4mm。

（2）井管安装井管安装前按照钻孔的实际地层资料进行井管组合排列，并编号记录。下井管前应校正孔径、孔深和测斜，井孔直径不小于要求孔径2cm，孔深不小于要求井深50cm。下管方法根据管材强度、下管深度和起重设备能力等因素，选定托盘下管法。

①先用两根钢丝绳十字交叉把井盘托牢，然后把实管吊放在井盘上并在承口下垫满灰浆。

②然后缓慢同时松动钢丝绳，当管口高出井口25cm时停止下管。

③安装花管，在实管口上抹水泥浆后，将花管接上，管内灰浆应抹平里口，多余的应清除干净。井管连接必须对正接直、封闭严密，绑扎牢固。而后松动钢丝绳缓缓下落，重复以上步骤，花管安装完后，安装实管，当井管高出地面30-50cm时停止下管。

④将钢丝绳抽出，进行填砾和管外封闭。

1.1.6填砾和管外封闭

（1）填砾：滤料采用大砂滤料，滤料按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%。滤料除按设计备妥外，还要准备一定

的余量。填砾采用静水填砾。填砾时必须连续均匀，严防棚堵，及时测量填砾高度，校核数量，如与计划填量出入较大时，应查明原因妥善处理。回填滤料根据含水层位臵确定，底部宜低于2m以上，上部应高出含水层8m以上，厚度在粗砾层不少于10cm，粉细砂不小于15cm。所填滤料应留样备查。

（2）管外封闭井管外部封闭，封闭材料采用含砂量不大于5%的半干粘土块。直径在25～30mm，且井口3m以内必须用粘土封闭。管外封闭位臵，上下偏差不得超过300mm。

1.1.7洗井和试验抽水

填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。

（1）按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征，采用冲抓捞取井中杂物，用吸泥筒吸取井中淤泥，然后用空压机洗井。

（2）洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000，即35cm。

（3）用水泵进行试验抽水。水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定含砂量，其中：中、细砂含水层不得超过1/20000。试验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间不少于8小时。

（4）试验抽水应达到设计出水量，至少不低于设计出水量的75%。