专业钻井常见钻井难题

1、下钻遇阻是什么原因？怎样处理？ 

下钻遇阻的原因是：

1）起钻完后井塌。

2）泥浆性能不好，失水大，泥饼厚，地层膨胀致使井径缩小。

3）上次起钻钻头直径磨小严重，下新钻头造成遇阻。

4）起钻前未循环好泥浆，下钻下不到底。

5）钻具结构变化。如更换大钻具或加大直径扶正器，更换钻头类型下钻也易遇阻。 

处理办法：

  起钻前必须循环好泥浆，处理好泥浆性能，起钻中必须按规定灌好泥浆，下钻过程中遇阻要划眼。不能强压、强下。下钻前要详细检查钻头类型尺寸；钻具尺寸若改变，下钻应注意防止遇阻、遇卡。

2、为什么有时下钻中途要循环泥浆？ 

1）井下较长时间未下钻，或上次起钻前因其他原因未循环好泥浆，防止泥浆性能变坏开不开泵。 

2）井下地层有坍塌现象。 

3）泥浆性能变坏，盐水、石膏等。 

4）井下有轻微漏失。 

5）井下情况复杂，经常开不开泵 。 

6）复杂深井或超深井，还有高压油气层严重时，要分段处理泥浆。 

如不中途循环泥浆会造成下钻遇阻，下钻完开不开泵，或泵压过高憋漏地层。

3、什么叫泥浆短路？是何原因？怎么判断？

泥浆不完全从钻头返出叫泥浆短路。

泥浆短路的原因：

地面高压管汇（闸门、法兰、由壬、及焊口）刺坏或闸门倒错。井下钻具刺坏、倒扣、脱扣、断落等。

泥浆短路的现象是：

泵压下降，排量不变，岩屑带不出来，造成钻头泥包蹩钻、跳钻，钻时变慢，严重时卡钻。

4、钻进中泵压升高是何原因？如何正确处理？

1）钻进中泵压升高的原因是井塌、钻具水眼堵塞，泥浆性能变化，钻头磨秃或片掉了。

2）若是井塌应当大排量循环泥浆，反复划眼清理井底岩屑，轻压钻进恢复正常，若钻具内掉东西应起钻逐根检查钻具，是否钻进中接单根时带入石子和沙子，水龙带胶皮掉块、凡尔胶皮，回压凡尔心子掉，造成堵水眼，若泥浆变坏应停钻活动钻具处理泥浆。

5、钻进中发现憋钻是何原因？怎样处理？

憋钻的原因：

1）钻头钻遇硬夹层或软硬交界地层。

2）钻头钻压过大或溜钻。

3）钻遇砾石层或石灰溶洞。

4）上部地层塌块。

5）井下掉东西。

6）牙轮卡死。

7）钻头泥包。

处理方法：

如是地层原因可以调整钻压和转速来排除，如是钻头或落物造成，应立即起钻检查，以确定下部措施。



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钻井是一项浩大的工程，在钻井前、钻井中以及钻井后都有很多的注意事项。在钻井时一定要注意细节，否则的话在钻井的时候就会出现很多的问题，直接影响钻井的进程以及效果。所以为了大家顺利的进行钻井工程，今天钻井队就给大家总结了一下钻井时一定要注意的十大细节。

1、钻井单位必须先钻孔, 取样画出钻井剖面结构图(柱状图)。
2、根据柱状图: 地质结构, 制做井的上部管、滤水管, 钻孔直径不小于300毫米。
3、井成孔下管后, 填料回填量在1.8—2.0立米，必须保证井管壁外大于70毫米左右。滤料为硅质沙卵石, 无杂质。按卵石粒径一级配料(20—40毫米)为佳。填料时人工逐层入料, 严禁机械回填滤料, 严禁泥土入井。填砾方法: 一般采用循环水或静水填砾, 如发现滤料填入数量和高度同计划出入较大时查明原因妥善处理, 并记录填入结果。
4、成井后井管要垂直, 不能倾斜。
5、井管的聚乙烯塑料管壁厚度8毫米, 井管采用钻孔过滤器，钻孔18——20毫米，钻孔率不小于25％， 做好井管搭接和滤网固定。井管搭接采用螺丝接头，钻φ8毫米孔，安装φ10毫米螺丝。滤网目为25目左右，滤网包扎2层。
6、卵石滤料上部高出过滤器5米以上, 其余除过滤器部分采用粘土回填封堵。
7、成井后应先洗井后做抽水试验, 抽水试验时间为连续抽水24小时。出水量及水质达到设计要求。
8、在凿井过程中, 施工单位要做好整个钻井过程各环节描述即详细的施工记录, 地质柱状图, 含水层砂样及滤料的颗粒分析成果, 井管、滤水管布置结构, 井管连接方式等资料(含录像或照片资料)，做好抽水试验记录的成果资料。
9、如因特殊情况需修改以上技术要求的, 应按《机井技术规范》(SL256—2000)提示设计要求, 报水利部门批准。施工单位凿井开工前，先到水利建设部办理凿井施工相关手续。
10、井管长度必须足尺，30米深机井，井管深度必须达到30米，40米深机井，井管深度必须达到40米，尺数不足不给施工费。
注：
1、验收合格后全部交给作业站管理使用，列为作业站固定资产管理。
2、各生产作业站要建立管理组织；制定规章制度；培训技术队伍；建立技术档案；搞好机井、设备和田间工程的养护维修；实行科学用水；进行经济核算，促进农业增产。
3、作业站要统一负责机井管理工作。要成立机井管理小组，由作业站站长主管。
4、出现人为造成机井损坏（如井管填杂物、偷井盖等），重新钻井费用由作业站承担。
5、作业站负责对钻井队进行安全教育、安全签字，不得出现安全事故。



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在打井的时候不仅需要打井机，还需要其他的工具来进行辅助，经常用的工具有吊卡、安全卡瓦、液压大钳等等，今天我们打井公司详细的为大家介绍这几样工具！

吊卡主要由主体、手柄、活页、锁销手柄、开口销、活页销、平衡紧定螺丝和上锁销等部分组成。用于起下钻时，提升和下放钻具，并使钻具坐于转盘。在钻进中用于接单根。通常可分为侧开双保险式、对开双保险及闭锁环式。目前现场普遍采用的是侧开双保险式吊卡，其优点是体积小、重量轻、结构简单，操作和维护保养方便安全。

液压大钳 用于起下钻作业中卡光滑的管体。同时还可以将钻具卡紧于转盘中以传递扭矩划眼之用。打井现场常用的是三片式卡瓦，主要有卡瓦体、卡瓦牙、衬套、压板、手把螺栓、铰链销钉、衬板和卡瓦手柄组成。

安全卡瓦用于起下钻铤、取芯筒和大直径的管子时卡于卡瓦上部，防止一旦卡瓦失灵时钻具溜进井内，以保证以上作业的安全性。安全卡瓦由若干节卡瓦牙通过销子连接成一体，其两端又通过销孔的销柱与丝杠联结为一个可调节性的卡瓦。

液压大钳 用于起下钻作业中卡光滑的管体。同时还可以将钻具卡紧于转盘中以传递扭矩划眼之用。打井现场常用的是三片式卡瓦，主要有卡瓦体、卡瓦牙、衬套、压板、手把螺栓、铰链销钉、衬板和卡瓦手柄组成。

打井

 吊钳分为外钳、内钳两种，工作时相互协作，主要用于起下钻、下套管及钻进接单根作业时，上卸钻具丝扣及紧扣。目前现场普遍使用的是B型吊钳。B型吊钳的结构比较复杂，主要又大钳销子、钳柄、吊杆、吊环、平衡螺丝、方框扣合器、固定扣合器、长钳、短钳、扣合器等十个部分组成。

打井公司打井时如何选择打井机的转盘

对于打井机来说，什么才是最关键的呢?其实很简单，那就是转盘。因为转盘决定着打井机的工作效率，那么什么样的转盘才是的选择呢？不妨跟随小编一起来了解一下如何选择打井机的转盘吧。

首先，在选择打井机转盘的时候，其转盘一定要选择大扭矩的以及一定转速的。这样才能够保障打井机能够正常的运行和保障工作效率。

其次，对于打井机转盘的选择要选择具有抗震性能的转盘，以及要能够耐受冲击和防止腐蚀的能力。这样的转盘才能够在打井机运行的时候提高工作效率，增加使用寿命。由于打井机在运行的时候需要循环的转动，因此对于转盘的选择一定要注意选择能够正反旋转的。如此一来就能够保障打井机的正常运行。

除此之外，在选择转盘的时候还要注意其密封性如何，选择密封性好的以及润滑效果好的转盘。以免在运行中泥浆或者其他的脏东西进入到转盘中。如果不小心进入脏东西，那么就会影响到转盘的正常转动，使打井机停止运行。



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