湘潭吊车出租时应该什么时候保养呢

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小型吊车轮胎的使用和养护方法
有很多吊车司机问吊车租赁公司应该如何保养小型吊车轮胎，今天就这个机会为大家介绍一下，一共分三步！
1.气压正常
小型吊车轮胎的气压必须保持正常。气压正常时，胎冠与路面接触面积较大，承受载荷均匀，磨损正常，若气压过底，则轮胎的刚度下降，承载后变形严重，因胎肩局部着地使磨损加剧，变形严重时还会引起胎体发热，造成帘线疲劳、胎体分层等早期损;若气压过高，会使轮胎发硬、弹性降低，帘线因受到过度伸张而折断，同时由于接地面积变小，加速胎冠局部磨损和增加单位面积负荷，引起早期损坏或爆胎，这一现象夏天尤为严重。因此，驾驶员在工作前要注意检查轮胎气压，不足时要及时充气。
2.起步和停机平稳
小型吊车在起步时，轮胎由静止状态突然转动，如果起步速度过猛，轮胎与路面产生剧烈摩擦，可加速胎面磨损。因此，工程小型吊车起步不要过猛，松离合器与加速应配合适当，使小型吊车徐徐起步，平稳而不发抖，避免因轮胎与地面拖曳而加速胎面的磨耗。
3.保养及时
小型吊车在行驶中，如果出现乏力、操作困难、车身倾斜、异响、抖动或有烧焦气味时，应立即停车检查轮胎状况。途中休息时，应检查轮胎气压和温度是否正常、轮胎螺母是否松动、轮胎是否被刮擦等情况，并认真查看胎面有无杂物嵌入，一旦发现要及时清除。

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吊车出租教你吊车起重机液压系统怎么维护
1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。
4、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。
5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。
6、液压油经长期工作之后，会产生一些冷凝水与沉积物，应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在压路机停止工作一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。
7、无论是工作时间多长，液压油都要每年至少更新一次，以防止油液变质污染液压系统。换油之前应先起动发动机运转，将液压油暖热以利于排放。

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?一.日常颐养：每班行进行并做好检查颐养记载。
1.检查各减速器的油量，如低于规则的油面高度时，应及时加油，油质必需洁净，均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入，加油时应用过滤网过滤。
各减速器用油标号：起升机构减速器：70#工业齿轮油
回转构造减速器：90#齿轮油
牵引机构减速器：70#工业齿轮油
2.检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的光滑状况，必要时，加注2号钙基光滑脂，应保证油杯内有油。
3.对回转机构，大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注光滑脂。
4.检查电源电缆线有无损坏，联接处有无松动与磨损肃清电器设备的灰尘。
5.检查各接触器，控制器的触头的接触与腐蚀状况。
6.检查各联接螺栓，有无零落，并及时拧紧和增补。
7.检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，如断股数超越5%或名义直径磨损超越5%，均应更新钢丝绳。检查钢丝绳固定端能否结实，绳卡螺栓能否松动，并及时处置。
8.检查各平安安装，如工作失灵，应及时调整或检修，特别是起重力矩限制于起重量限制更应保证其牢靠性。
9.检查起升机构及回转机构制动效能，如不灵活牢靠，应及时调整。
二.定期颐养：每半月一次，并作检查保修记载。
1.停止日常颐养。
2.对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处，变幅小车滑轮及车轮，吊钩组滑轮，回转支承等处压注4号钙基光滑脂。
3.由于起重及变幅钢丝绳运用一段时间后长度拉长，需重新调整变幅钢丝绳，并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。
4.对各零部件衔接螺栓，钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母紧固一次，必要时要改换。
5.各用电或输电设备的绝缘性必需牢靠不得漏电。
三.定期检查：半年一次做好检查和对问题的处置记载。
1.在运输及寄存过程中，应避免损坏金属构造件，并避免构造件变形，如发现碰损，整体扭曲变形，未经修复不得运用。
2.检查各金属构造及部件，其焊区或资料有无裂纹，检查构造件有无腐蚀现象，如发现应及时处置，未经修复不得运用。
3.对各连结螺栓，销轴如发现有过度磨损或变形应予更新。
4.清洗各减速器，并重新加注光滑油，拆卸各滚动轴承清洗并对滑动轴承处停止清洗，装配时加注或涂抹光滑脂。
5.对回转开式齿轮副涂抹光滑脂。
6.检查调整各制动器，各平安安装。
7.检修或改换某些磨损较大的零部件，如：小车行走轮，各滑轮及滑动轴套，回转机械小齿轮等。
8.检修和改换起重及变幅钢丝绳。
9.检修电气支配中的各控制器，其转动局部应加光滑油，动静触点的弧坑应磨光。检修配电箱，肃清各接触器楔铁上的污垢尘土，并检测线圈绝缘状况。
10.检修和改换各种电线、电缆。
11.每项工程完毕后，必需对各部件喷刷漆一次，以防锈蚀固定运用的起重机，半年至一年内油漆一次。
四.液压顶升系统的维护颐养：
1.液压泵站运用的液压油严厉按液压系统阐明书的规则停止加注和改换，并定期清洗油箱。
2.溢流阀压力调整后，不得随意变动，每次顶升前，须用油压表检验其压力能否正常。
3.经常检查各管接头能否紧固紧密，不准有漏油现象。
4.滤油器应定期检查有无梗塞，平安阀调整值能否改动。
5.发现油泵、油缸和控制阀有渗漏，应及时检修。
6.冬季启动时，应开开停停，重复数次，待油温上升，控制阀动作灵活后，再正式运转。
7.总装和大修后每次启动油泵，应先检查出、入口能否接反，电机转动方向能否正确，吸油管道能否漏气，然后用手盘动试转，按规则转向启动和试车。