液压破桩机是液压破桩机目前是先进的破除桩头的设备，该机采用全液压控制，由多个液压油缸挤压桩身，从同一端面不同点同时挤压，切断桩头的工作原理。具有效率高、移位方便、经久耐用、省时省工、高效、环保等特点。?

液压破桩机主要由液压泵站（动力源）、破拆装置、升降装置和锁紧装置组成。破拆装置由多个相同型号的液压缸组合成不同直径的破碎装置，满足不同直径桩破桩头的要求。液压缸活塞杆端部装有破拆头，破拆头采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。动力源为固定的泵站，较适合用于群桩的桩头破拆。?

在破桩头的工作过程中，将破桩机的组合油缸体的内径调配到与桩型相对应的直径范围内后，围在桩身上的需要截断的面上，微调油缸活塞位置和松紧度，直至组合油缸紧紧的需要截断的桩面，然后根据桩所浇注的混凝土的强度来调节液压泵站的系统压力，向液压缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂使桩头混凝土10和主筋91不发生握裹。塑料套管1底端设在桩顶高程以上75mm处的位置，下部采用胶带2固定，胶带2深入桩体50～100mm，上端同此做法。为了保证塑料套管1的整置准确，在桩头内用18~22#扎丝将胶带2绑扎固定，保证其不发生串动，将其位置固定。本实施例中，塑料套管1选取硬塑料材质或稍厚的软泡棉，保证在灌注中不被混凝土挤扁失效。管径比主筋91直径大2～5mm，确保主筋91与塑料套管1分离。塑料套管1在市场上随时有采购。本实施例中，在钢筋笼9安装时，在设计桩顶标高处，钢丝绳4套入塑料软管5内并环绕固定在钢筋笼9外围，钢丝绳4的绳头（即两端部）置于混凝土外。本实施例中，隔离圆环6厚度为2～5mm。