薄涂型钢结构防火涂料施工：

　　1、防火涂料主要施工方法及技术措施：

　　a.基层处理措施

　　喷涂防火涂料前，首先需对要求做防火涂料的钢构件的表面进行清理。表面不得有水渍、污物及灰尘等杂物，否则必须用干净的毛巾擦拭干净，以免影响防火涂料同钢基材表面的粘接力，从而影响整个涂层的强度。同时对已生锈或防锈漆脱落的钢构件，需要进行除锈处理，清除方法依锈蚀程度而定：表面防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹，比较难清除的可用金刚砂打磨砂毛，直至露出钢基材，清理好表面，然后再补刷同一类型的防锈漆两道，补刷的防锈漆必须完

　　整，附着良好；若锈蚀比较严重，钢构件已经氧化变黑，则必须用电动砂轮机打磨，直至露出金属光泽，再按防锈漆刷涂工艺进行防锈漆的刷涂，并在防锈漆干燥、固化后，方可进行防火涂料的喷涂施工；对相邻钢构件连接处的缝隙，先用防火涂料或其他防火材料进行填平。

　　b.喷涂、刮涂及刷涂施工工艺及技术要点

　　防火涂料施工过程中涂刷工序应该注意的几点问题

　　随着钢结构建筑物的增多，钢构件的防火性能低是一个不可忽视的问题，尤其是对于一些建造在工业园之内的建筑结构，对应的建筑结构的整体质量要求也是非常的重要。因此对于防火涂料涂层出现裂纹的质量处理是值得重视的问题之一，涂层的质量是直接影响防火性能质量的主要问题。所以说钢结构工程的防火涂刷工序是十分重要，接下来防火涂料厂家就给大家分享一下防火涂料施工过程中涂刷工序应该注意的问题。

　　3）刷涂施工工艺及技术要求：

　　①施工机具选用及操作要求

　　刷涂施工主刷以3＂、4＂宽度为宜，刷涂时，宜粘料适中，用力均匀，这样才能保证刷涂涂层的平整度，每一遍刷完待涂层干燥后，方可进行第二遍刷涂。在刷涂第二遍时，应对局部地方突用灰刀进行铲平，以保证涂层的平整度。

　　②涂料刷涂间隔及厚度控制刷涂施工同样必须分遍成活，每一遍刷涂需待上一遍涂层完全干燥固化后方可进行。在施工环境通风良好，相对湿度不大，天气晴好的情况下，重刷间隔约为2448小时（遍刷涂间隔时间可适当缩短）。

　　当相对湿度大于90%，雨天或钢构件表面结露时，若不采取其他措施，不宜进行刷涂施工。每一遍涂料刷涂厚度不宜超过1.5mm（遍厚度不宜超过0.5mm），以免涂层刷涂过厚出现流坠。刷涂施工时，操作者须随身携带测厚针进行测定，确保单遍刷涂1.5mm（遍不超过0.5mm），并根据上述施工方法，循环反复直至达到设计规定的厚度要求。

　　防火涂料在各个行业中应用的十分广泛，市场上关于防火涂料的种类也有很多，（防火涂料种类具体可查看《钢结构防火涂料的种类》）环氧防火涂料就是其中的一种，那么它和普通防火涂料有什么区别呢？

　　、传统的丙烯酸类膨胀型防火涂料耐烃类火灾和爆炸的效果较环氧类差很多。环氧类膨胀型防火涂料附着力好、膨胀层致密、结实，在爆炸过程中和爆炸发生后都能保持完好并粘附在钢材上，所以，在石化、石油和海上平台等行业，环氧防火涂料具有广阔的应用前景。

　　第二、环氧防火涂料具有的封闭性，阻燃成分不会迁移到涂层面，因此其防火性能受时间和环境的影响较小；特别是环氧树脂防火涂料在爆炸发生后，能保持完好并粘附在基材上，较传统膨胀型防火涂料更适用于海上石油平台、油田、炼油厂及石化厂等。

　　第三、环氧树脂的流动性好，粘接力强、机械强度高，在环氧树脂结构中含有脂肪族羟基、醚基和极活泼的环氧基，它对大部分材料如木材、金属、玻璃、塑料、橡胶、皮革、陶瓷、纤维等都有良好的粘接力；固化后的环氧树脂，具有优良的耐化学腐蚀性、耐热性、耐酸碱性及良好的电绝缘性，用它来配制的防火涂料具有良好的附着力、防腐蚀性和机械强度。