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封闭式管子对接自动焊接设备 操作简单

关键词:管管自动焊机

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  细薄壁不锈钢管通常指:管径φ5~50mm,壁厚δ0.3~1.0mm,其焊接接头形式有:细管与细管焊接,细管与粗管焊接(包括管交叉焊接和同轴心焊接),最难焊的问题是易烧穿、塌陷,为此必须采取一定的工艺措施。比如,焊接装配方式是这样的:细管与细管对接可采用卷边(翻边)的形式,利用氩弧自熔或适当添丝焊接;细管与粗管焊接,通常采用插入式方法装焊。为了防止烧穿和塌陷,保险起见,可在细管内插入直径稍小于细管内径的铜棒或石棉棒,如果细管为非直通管,可在细管内放置耐火泥或黄泥以防止在焊接时塌陷。这种管内塞东西的方法,不仅预防烧穿塌陷,还可以起到焊缝背面保护的作用,要注意的是:当使用铜棒作细管内衬垫时,要时刻注意铜棒是否熔化的情况(可随时拉出,冷却后再插入)。

  细薄壁不锈钢的氩弧焊焊接,主要采用断续焊,小规范,所用焊机应有:高频引弧性能,焊接电流具有递增和衰减性能,在微小电流下具有优良的稳弧性能等。应由熟练氩焊工施焊,要注意电弧的起弧位置、电弧长度、熔池形成方式和存在时间、起弧间隔时间、添丝方法等。

  焊接参数有:焊接电流10~20A;电弧电压10V;氩气流量6~10L/min;钨极直径1.0~1.2mm;喷嘴直径6~8mm;电流延长时间2s;电流衰减时间1.0s;焊丝直径0.6~0.8mm,材质原则上与母材相近;每段焊接的持续时间宜短不宜长,一般小于5s。

  其它焊接方法,细薄壁不锈钢管焊接除了经济实惠的钨极氩弧焊外,还可以采用微束等离子弧焊、激光焊、电子束焊、钎焊等。

  我们的焊接范围从6MM-165MM的管径都可以焊接,实现单面焊双面成型

  生产率提高30%以上

  ● 与手工焊相比,轨道焊接对劳动力的需求较低,每位焊工平均每天可以多完成30%的焊接量。

  ● 无需焊剂即可形成规则几何形状,焊后无需清理或打磨。

  ● 焊接时操作者可以处理其他工作。

  ● 低废弃率和返修率。

  ● 由于焊接过程的可重复性,很少出现焊缝瑕疵。

  极易使用

  ● 不到一天的培训即可掌握焊接设备操作技能。

  ● 焊接电源内置自动编程系统和标准程序库,方便您根据不同应用调整焊接程序。

  可根据工作量调整生产方式

  ● 焊机操作简单易学,一旦生产任务增加,可以迅速扩大焊接团队。

  ● 生产高峰时如果您没有足够设备储备,请致电我司设备租用部门。

  安装空间要求小

  我们的设备可以在狭窄空间使用,从而优化您的布局设计。

  高质量焊接使您在竞争中脱颖而出

  TIG轨道式焊接确保您于仍使用手工焊接的竞争对手。

  全位置管管自动焊机,不用打坡口,全位置管管自动焊机,不用打坡口,全位置管管自动焊机,不用打坡口,

  手持式管管自动焊机产品特点:

  密封管管焊头为狭长形构造,水冷却功能强劲,可以承受很高的负载;? 该焊把部分结构采用铝制材质,结构轻巧? 主要应用于医药管道、食品、生物工程、电子、仪器仪表、安装管道等行业? 封闭式焊接,焊接保护效果好,表面成形美观,适合操作空间小的现场安装,可达性好? 旋转无缠绕结构,枪体水冷却,焊枪轻便且暂载率高? 定位方式为快装式夹块定位,定位准确? 手柄上配备操作按钮,方便控制设备的各项动作? 标配线缆10米,其他长度尺寸可定制

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