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  喷塑除尘骨架通常是除尘骨架做喷塑处理,虽然价格比一般的骨架要高一些,喷塑除尘骨架除具有镀锌骨架的优点外,还能做到不损伤滤袋,耐侵蚀,耐磨损,耐高温防静电等作用。

  喷塑除尘骨架焊接牢固、外表光洁、挺直使滤袋不受损伤、应用轻巧、便于安装和维护等特点,主要有除尘器骨架、扁袋型除尘骨架、圆袋型除尘骨架、信封型除尘骨架、圆袋弹簧型除尘骨架,梯形除尘骨架,除尘袋笼的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

  除尘器骨架分为:直径125、160、250三种,长度按要求定做。

  喷塑除尘骨架也称除尘袋笼,是滤袋的“肋骨”,采用专用设备一次焊接成型,材质为铁丝或不锈钢丝。

  喷塑除尘骨架与传统的镀锌骨架工艺对比:

  1、镀锌腐蚀滤袋,而喷塑不腐蚀滤袋,滤袋寿命延长。

  2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度强。

  3、涂层耐腐耐磨耐温能力高出很多。

  5、有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理。

  6、施工简便。

  喷塑除尘骨架一般与常温涤纶针刺毡滤料搭配用于低温、常温环境下的粉尘回收;如用于具有腐蚀性的工况环境,则需配套氟美斯、PPS等高温除尘滤料使用。喷塑除尘骨架一般与常温涤纶针刺毡滤料搭配用于低温、常温环境下的粉尘回收;如用于具有腐蚀性的工况环境,则需配套氟美斯、PPS等高温除尘滤料使用。除尘骨架的质量与使用效果直接影响布袋除尘器的除尘效率,致力于为用户提供喷塑除尘骨架,达到用户需要的除尘效果。喷塑框架不腐蚀滤袋,滤袋寿命得到有效延长,采用多头高频自动点焊机一次焊接成型,加涂层后,河北冀凯环保设备有限公司精选低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等原材料,经前处理(除油、除锈、磷化)—静电喷涂(聚酯粉末喷涂)—高温固化(烤箱温度一般为180~260度)—出炉冷却多道工序制成喷塑除尘骨架。

  喷塑除尘骨架在制作过程中利用了怎样的工艺原理,它的制作流程又是怎样的呢?下面我们就一起来看一下恒隆环保总结的关于喷塑除尘骨架的知识。首先喷塑除尘骨架是利用了电晕放电会使粉末涂料吸附在工件上的原理,由粉系统借压缩空气气体送入喷,在喷前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,电涂料粒子负电受静电力的作用,被吸附到电极相反的除尘骨架上,当除尘骨架表面的粉末涂料达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,然后经过高温使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成了一层坚硬的涂膜。喷塑除尘骨架在进行粉末喷涂前要经过除油、除锈、磷化等预处理,喷涂完之后要经过180-260℃的高温固化过程。经过这样的工序才得到我们看到的喷塑除尘骨架成品。

  静电喷塑除尘骨架与传统的镀锌骨架工艺相比较镀锌腐蚀滤袋,而喷塑除尘骨架不会对除尘滤袋造成腐蚀,滤袋寿命延长。涂层外观美观,质量优异,附着力强,机械强度高。涂层后骨架的耐磨耐温耐腐能力提高很多。施工简便。有些施工场合明确提出使用的除尘骨架必须经过静电喷塑工艺处理。利用静电喷涂粉末涂料的工艺称为喷塑,其工艺原理:喷塑是利用电晕放电使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩气体送入喷,喷前端装有高压静电发生器,产生高压,由于电晕放电,在其附近产生大量密集的电荷,粉末喷出时,形成带电的涂料粒子,这些涂料粒子受静电力的作用,被吸附到与其电极性相反的工件上去,随着喷涂到工件上的粉末增多。

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