结构健康监测--结构响应监测
1.1 位移监测。
结构位移监测拟在塔楼主体结构的中心布置二个全球定位系统(GPS)。用于监测主体结构在风荷载以及可能产生的地震作用下的水平位移jue对值。沿塔楼高度方向，在关键楼层处布置倾角仪，用于监测房屋中心点处的水平位移，因此应布置在核心筒连续的竖向墙体上。同时结合加速度仪的布置，可以得到结构整体的实时响应，实时掌握结构的整体性状。
1.2 加速度监测。
结构动力特性是反映结构性状的一个最重要、最直接的性能指标。在关键楼层布置加速度仪不仅可以获得结构的自振周期、频率以及阻尼，而且可以实时记录结构在风荷载、地震荷载作用下结构的反应。对于超高层建筑，前5阶反应及前15阶模态是最为重要的。因此，动力响应传感器数量及布置应能获取使用阶段状态下结构的前五阶X向平动、Y向平动和前三阶扭转，不少于15阶模态的周期、振型和阻尼比。
1.3 应力应变监测。
测量塔楼关键构件的应变，关键构件包括：
1) 伸臂桁架和环带桁架的关键部位的上弦、下弦和斜腹杆;
2) 典型层巨柱的钢骨、钢筋和混凝土，交叉斜撑与巨柱相连的应力复杂部位;
3) 典型层核心筒的角部暗柱、核心筒内埋钢板和混凝土的关键部位;
4) 典型层的角部暗柱钢骨、墙身钢筋和混凝土;
5) 巨柱间的交叉斜撑;
6) 特殊楼层的水平桁架、梁;
7) 穹拱及塔冠钢结构
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国际上，尤其是日本、美国和徳国，健康监测系統在土木工程中用相対较多，已经扩展到大型混凝土工程、高层建筑等复杂系统的监测。纵观土木工程结构安全性ping估、健康监测及诊断的发展水平，至少有以下几个尚待解決的问题：
(1)缺少通用的损伤量化指标：在基于振动的故障诊断和预测中，要求不论信号的来源和频段，经过信号处理后，原始状态的信号(健康状态)和损伤后的信号(损伤状态)应有明显的差异。即识别出的信号特征能够准确地表示出健康状态和损伤状态。因此，应该设计一种损损尺度，将结构损伤与否和损伤的程度简单地分级量化;
(2)高成本和信号处理的不准确性：诊断系统的两个主要问题是：高成本和信号处理的不准确性。第yi个问题随着元线网络和通讯的发展已不那么突出，第二个问是现在都假定璪音信号为不变的高斯分布而感兴趣的信号都有确定的频率，实际上并非如此，感兴趣的信号频率范围很宽，而且是在一个非理想的变化环境中得到的，如何解决这个问题将成为未来发展的重点。
结构健康监测系统涉及许多不同研究领域(如结构、计算机、通讯等)，需要解決多方面的问题(如寻找传器感zui优测点、先进的模态识别方法、先进的系统识别方法、误差分析等)，健康监测主要目的是监测累积损伤-自动识别损伤是结构健康监测系统的核心技术之一，也是当代国际的研究热点。目前的健康监测系统尚不具备损伤识别能力，而真正的健康监测系统必须具备自识别损伤的能力。桥梁监测系统涉及结构、计算机、通讯等多个领域，需要多学科的研究。世界上许多新建的大跨桥都安装有监测系统，桥梁监测系統反映了一个国家的结构试验技术和桥梁管理的综合实力，是国际上的前沿热点研究领域，目前正迅速发展。健康诊断作为土木基础设施系统管理的一部分，越来越受到人们的重视。
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结构健康监测--施工过程风压监测
结构上的风荷载，最终以风压的形式作用在结构上，因此针对风压的监测具有重要的意义。施工期间由于玻璃幕墙结构没有完全施工完毕，因此风压的监测只针对已经完工的玻璃幕墙部分进行。
1.1 测点布置
施工期间由于玻璃幕墙结构没有完全施工完毕，因此风压的监测只针对已经完工的玻璃幕墙部分进行。风压的测点布置，拟选择具有代表性的3层，分别为36层、66层、118层。平面布置则每层布置不少于12个测点，合计不少于36个测点。
1.2 监测时间和监测频率
在相应测点布置位置处施工完成后，遇大风天气进行监测。并初步以7m/s为风速监测的控制风速标准。
1.3 监测系统布置
风压监测系统由压力探头、微差压传感器、数据采集设备组成。风压传感器的信号类型为直接电压输出，其有效传输距离可达1000m，因此，可以直接接入数据采集卡。其信号传输介质为普通单芯电缆。
1.4 传感器安装
超高层建筑风压属于微压范畴，且具有脉动风压的特征。因此，压力传感器宜选用微压量程、具有可测正负压的压力传感器。微差压传感器安装在玻璃幕墙内侧。但是其传感器探头必须垂直于玻璃幕墙面安装在外侧，探头与微差压传感器通过具有抗老化的软管连接，同时微差压传感器的另一个探头则布置在室内。因此必须在探头安装专用保护罩，保护罩底部开有前腔排水孔以避免前腔水压的影响。信号及电源线采用4芯扁排线，背压腔参考压力管采用1.8mm医用硬塑胶管，整个传输线可无阻碍地通过幕墙窗的密封垫进入室内。
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结构健康监测--施工过程温度、湿度及气压监测：
对于超高建筑结构，由于日照变化、季节变化、空调因素等将可能使某些构件产生很大的温度应力，为了准确的把握结构构件的温度变化以及由此产生的结构内力效应，需要在构件上布置温度传感器观测塔楼环境的温度变化，包括日温度变化和季节温度变化。温度计的设置及数量应能够反映塔楼高度方向和塔楼周边的温度主要分布情况。
1.1 测点布置。
温湿压一体变送器需要按照考虑季节温差、日照温差、应变补偿等原则进行布设。拟采取测点布置原则如下：
1) 沿建筑物立面高度第14、36、56、87、118层设置温度、湿度及气压测量区。共计5个测量层，用以测量不同建筑高度的温度变化。
2) 建筑物各立面分别设置温度、湿度及气压测量点，用以测量不同日照情况下的温度、湿度及气压变化。巨柱的室内与室外表面分别各布置一个温度、湿度及气压测点，用于测量巨柱的温度变化。核心筒中部布置一个温度、湿度及气压测点，用于测量核心筒的温度、湿度及气压变化。
3) 综上，共需布置温度、湿度及气压测量点104个。
1.2 监测时间和监测频率。
某温度、湿度及气压测量层施工完毕后，即开始针对该层温度、湿度及气压测点进行不间断的温度、湿度及气压测量，测量频率定为5天/次。
1.3 监测系统布置.
温度、湿度及气压测量系统为传感器—子站—总站的数据传输形式。共设置5个温度测量层，分别为第14层、第36层，第56层，第87层以及第118层。温、湿度及气压传感器的信号类型为直接电压输出，其有效传输距离可达1000m，因此，可以直接接入数据采集卡。其信号传输介质为普通单芯电缆。
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结构健康监测--结构及构件状态监测
1.1 标高监测。
在施工阶段，应采用适当的补偿技术修正建筑的初始楼面标高，使得最终的楼面标高与设计标高相一致，楼面标高补偿技术采用预测的方式进行。一方面，通过考虑材料时变效应的分析技术预测包括收缩徐变和基础沉降的长期变形量，以及结构竖向恒载引起的变形量，并在施工阶段楼面标高预留80%的长期变形量作为标高补偿;另一方面，通过对楼层施工时的楼面标高的监测，可以获得当前楼面标高的实际值。
1.2 垂直度监测。
为准确了解和控制塔楼的垂直度，应对施工各阶段塔楼的倾斜度进行监测;且在布设垂直度监测网络时，应保证基准点的稳定性，并选择代表性的塔楼倾斜度监测点。
1.3 沉降监测。
为准确了解和控制塔楼的沉降，各阶段应对塔楼的沉降进行监测。
传统的结构设计理论是针对已建成的完整结构，一次性的施加运营阶段的各种可能的荷载，在此基础上完成结构或构件的验算。多数情况下，这种方法未考虑施工过程中结构的安全性以及施工过程中结构变形及内力的发展演变历程。因此，依据XXXX中心主塔楼结构的具体施工方案进行施工过程的模拟分析就显得非常必要。
1) 确保施工过程结构的安全可控，为制定合理的结构施工方案提供理论佐证。
施工过程中结构的形体构成、边界条件、外部荷载等均在不断的发生变化，与传统结构设计所描述的结构状态不完全一致，甚至差异显著。因此，施工过程的模拟分析成为对传统结构设计的补充，根据模拟分析结果可以评价施工方案，保证施工过程的安全、可控，实现竣工结构满足设计要求的目的。
2) 与监测结果相互印证、评gu施工过程中的结构性状。
监测关注的是当前结构的实际现状。结构施工过程的模拟分析可以预测结构施工过程中的受力状态和几何形态，该理论分析结果作为标准指明了结构应有的状态，与监测结果进行对比、印证，就可以更全面、准确的ping估结构的当前性状。当结构的实际状态与应有状态出现偏差时，经过偏差分析可以确定预期应调整的方向。
3) 预测结构的响应规律，采取工程措施保证竣工结构满足设计要求。
塔楼结构在施工过程中会受到各种因素(如温度、风荷载、施工荷载以及混凝土收缩徐变等)的影响，特别是当塔楼建造到一定高度时，这种影响累积的结构位移会给结构初始安装姿态的确定带来困难，即构件的放样、制作将非常复杂。此外，不同区域结构变形的差异会使相关结构产生安装内力，这种安装内力也会为未来运营期的结构带来安全隐患。通过施工过程的模拟分析，预测结构的位形及内力响应规律，在此基础上，采取工程措施使竣工结构的几何形态和内力状况zui大限度地逼近设计要求。