为什么水性环氧地坪的表面会发白?

水性环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1-5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。

水性环氧地坪在施工的过程中或施工完成后，表面会产生变白失光的现象。产生这种现象的原因是什么，该如何预防这种现象的产生，对于水性无锡环氧地坪表面涂膜发白的现象要怎么解决呢。

水性无锡环氧地坪的涂膜在干燥中，由于所用的有机溶剂沸点低，挥发的快，降低了涂膜的表面温度，施工场所空气的湿度太高，凝聚在涂膜上的水汽，会使涂膜中的树脂部分析出，因此引起涂膜发白。涂料中含水，或是压缩空气中带入水分，也会影响地面的施工质量。

在施工的过程中添加防潮剂，注意施工场地的环境湿度和温度，施工环境的温度在15-20℃，也可以再涂料中加入适量的防潮剂，在涂装的过程中要防治通过溶剂和压缩空气带入水分，这样可以防治环氧地坪表面泛白。



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环氧地坪漆是无尘洁净车间的，但并不是的选择。环氧地坪漆美观，耐用，耐一定腐蚀，但也有缺点，比如越薄越容易损坏，损坏后返修难度大等。

所以在选择地坪漆的时候，在地坪设计之初，我们首先要了解我们具体需要，和各种地坪种类的特点，和优缺点，以避免因为地坪具体施工情况导致延误生产，造成损失。具体以下几个方面。

1、施工周期

施工周期对客户而言，很多时候就以为的收益，多耽误一天生产，就会多一份损失，所有客户对施工周期都有着一定的要求。环氧地坪漆的施工周期一般以1000平米为例，按正常工序，无交叉施工7天可以完成。

但如果前期客户不提供场地考察，而实际地面存在严重潮湿，或者油渍污染，工期是肯定会延长的，因为基材含水率大于6%，或者油漆污染严重的话，地坪漆是无法施工的，如果强行施工，地坪漆将会在后期使用出现水泡，脱层的问题。

2、使用要求和寿命

环氧地坪漆如果施工薄涂型，理论使用寿命基本是5年-8年，所谓理论是指日常保养环氧地坪，无重型机械，4轮小车高重压行走的情况下。

因为环氧薄涂一般只有0.5-0.8mm，是不能重载的。如果客户想环氧地坪使用寿命在5-8年，但的地面实际的使用上又有重载情况，那地坪种类就需要选择环氧砂浆型地坪。

3、建筑缝

在生产车间，经常存在结构移动缝和隔离缝，这个必须在环氧地坪漆施工前要标注和设置好，在环氧地坪漆的处理方案中，要采取弹性密封覆涂的方法。

4、表面设计

建筑设计师和客户在选择地坪种类上，常常一方面要求功能上达标，另一方面又有很多主观的要求。比如一方面要求容易维护，保护混凝土，同时要求施工后环境安全、卫生。这就需要再设计初和地坪施工方协商，以确定施工方法和地坪漆种类(以上要求就适合施工环氧自流平地坪。)。




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经常听到有人说防腐地坪，什么是防腐地坪呢?防腐地坪的特性有哪些?防腐地坪漆为三组份漆，适合防腐罐、重型机械表面处理及化工企业易腐蚀区域的地坪，石油工业的防腐工程及污水池化学池等。今天小编就给大家普及一下防腐地坪的特。
防腐地坪
防腐地坪的特性防腐地坪抗渗透性强，耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂，表面硬度高，致密性好。本漆分为A、B两组份，其中A组为环氧胺类固化剂，B组为环氧色漆、玻璃粉组成。该漆耐强酸碱、耐海水、盐雾及各类化学介质腐蚀、附着力强、耐磨、耐冲击、、防尘等。主要适用于化工厂、输送管道、电镀厂、海洋设备等涂装。
可经受叉车、卡车长期碾压，使地面重度耐腐蚀、耐强酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂。适用范围：电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。
目前，防腐地坪国内主要是以乙烯基环氧树脂材料为主，环氧树脂耐酸性固化剂的选择也较多。普通的做法一般是在处理好的混凝土地面基层上涂刷封闭底漆层后刮涂几遍中涂层，然后做面层，这种做法满足不了某些工厂车间经常进行酸、碱、热水交替冲洗的使用功能要求。由于需作重防腐的工厂车间经常进行酸、碱及热水的冲洗，腐蚀介质的长期存留会逐渐破坏表层而渗透进地坪里面，当介质渗透进基层与底涂层间积聚到一定程度时，会产生起鼓现象进而造成地坪的破坏。



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