快速钻井公司讲述打井的固井流程
固井，向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业。是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥。下面为大家具体介绍一下打井的固井流程：
1、下套管
套管有不同的尺寸和钢级。表层固井通常使用20~13 3/8英寸的套管，多数是采用钢级低的“J”级套管。技术套管通常使用13 3/8~7英寸的套管，采用的钢级较高。油层套管固井通常使用7~5英寸的套管，钢级强度与技术套管相同。根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度，确定套管的使用壁厚，钢级和丝扣类型。
套管与钻杆不同，是一次性下入的管材，没有加厚部分，长度没有严格规定。为保证固井质量和顺利地下入套管，要做套管柱的结构设计。
2、注水泥
是套管下入井后的关键工序，其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来，以封隔油气水层，使套管成为油气通向井中的通道。
油井水泥是封固套管和井壁环形空间的重要材料。因为井有深有浅，地下有常压常温和高压高温，地层中还含有各种不同的化学物质，所以要求油井水泥有广泛的适应能力。目前我国使用的油井水泥有9个级别和三个类型。不同级别和类型的水泥适用不同的井下条件。所以，根据井的深度和温度选择水泥是注水泥作业的首要任务。
有限的水泥级别，尚满足不了注水泥浆时要求的性能，现在使用的G级和H级水泥多采用添加剂调节其性能，是目前使用普遍的水泥。添加剂可分七类：有调节密度剂、调节凝固时间添加剂、控制漏失添加剂、降失水剂、控制粘度剂、异常情况的特殊添加剂等。一种级别的水泥可使用一种或多种添加剂。
套管下完后，立即接通循环管线和注水泥管线，做好注水泥前的准备工作。首先要开泵循环钻井液，因套管与井壁的间隙较小，利用高的上返速度冲击井壁上的泥饼，同时调整钻井液的性能，直到循环泵压稳定为止。在这期间，固井泵的启动，供灰、供水、混浆、吸浆等工作都应准备就绪，如图6-8所示。
在水泥浆注入套管之前，要泵入一定量的前置液，用来隔离钻井液和水泥浆，以避免混浆。而且隔离液返出套管后，也起到清洗环形空间的作用。
水泥浆的顶替速度要根据井下的情况而定。如无特殊情况应采用高速紊流顶替。但在地层破裂压力低的情况下，只能采用低速顶替。
3、井口安装和套管试压
下套管注水泥之后，在水泥凝固期间就要安装井口。表层套管的顶端要安套管头的壳体。各层套管的顶端都挂在套管头内，套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量，这对固井水泥未返至地面尤为重要。套管头还用来密封套管间的环形空间，防止压力互窜。套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。陆地上使用的套管头上还有两个侧口，可以进行补挤水泥、监控井况。注平衡液等作业。
套管试压是检查固井质量的重要组成部分。安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后，要做套管头密封的耐压力检查，和与防喷器联接的密封试压。探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验，钻穿套管鞋2~3米后（技术套管）要做地层压裂试验。生产井要做水泥环的质量检验，用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。固井质量的全部指标合格后，才能进入到下一个作业程序。
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快速钻井公司讲述打井不能投测情况
在打井时，有一些情况下是不能进行投测的，下面小编就为您列举几点：
1.泵压下降原因不清楚时不能进行投测。
2.钻井液的性能不好，起钻前没有充分的循环钻井液时不可以进行投测。
3.如果钻具断了，也千万不能投测。
4.井下出现复杂情况时不能投测。
所以，一旦打井过程中出现以上任何一种情况都不能进行投测，避免出现安全问题。
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快速钻井公司讲述保养钻井机技巧
本地打井必不可少的设备就是钻井机，而钻井机的好坏对打井有很大的影响，决定了打井的质量。所以为了保证打井质量，一定要维护和保养好钻井机。那么应该如何保养钻井机呢？
1.新钻井机机器在运用之前一定要拆卸清洗内部各个零件，除掉机器在出厂时所涂的防锈油脂，清洗后按装时各零件外表要重涂光滑油，运用时应低气压下（0.3Mpa）或半开机状态运转10分钟左右，方能正常工作。
??2.钻井机供气管的管路气压应保证在0.5-0.6Mpa范围内，若气压过高易损坏零部件，若气压过低，凿岩效率明显降落，招致凿岩机不能正常运用.
3.钻井机在供气管与凿岩机接通之前，首先吹净气管内的脏物，以免脏物吹进体内使阀片失灵及损坏零件。气水接通后开机之前，检查各螺纹联接部位能否拧紧，方可正式开机。
4.钻井机机器开动后首先验正油雾器的雾化状况能否适合，调整好，工作过程中，每隔1小时向油雾器内要注满一次油，不得无光滑工作。
??5.钻井机机器开动时应在中运转开动，在气腿的推进力逐步增大的同时，即可开全速凿岩。不得在气腿推力时开全运转，这样有可能招致将整机卡死，更不能长时间开全速运转，以免零件磨损。
??6.钻井机凿完孔拔钎时，应以中速停止，若停机不再凿孔，应把水管拆掉，吹净机器内残存水渍，以防内部零件锈蚀。
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