金属回收之后是如何处理的？一般人都以为是回收了就直接加工完事，其实回收后的金属再利用的过程并非这么简单，金属回收处理是有一道很严格的工序的，对回收机回收后的金属罐和其他的工业的退役金属来说，因为之前的用途照成了对金属的污染，这就需要我们对回收的金属进行处理。　　
一.金属回收利用之磁选

对回收后的固体废物，即对不同材质的金属罐，一般采用的方法是磁选。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

二.金属回收利用化学法初步、深度去污

对废钢铁附着的油污、铁锈、泥沙等，一般用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂进行清洗处理。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。化学法初步、深度去污技术的应用并不非常复杂，而且相对有效。通过选择不同的去污剂配方，可以实现不同类别金属的表面去污。在金属设备解体后，可以进行深度去污，一般来说，可以达到所预定的去污目标。但是，化学法初步、深度去污技术不能解决体污染的去除，对于复杂几何形状的物件，其去污效果也不理想。

另外，这种去污技术不能去除金属缝隙中的放射性物质，而金属缝隙是常见的现象。化学法初步深度表面去污技术要求使用各种化学试剂，在工艺过程中，可能会产生烟雾，由于其中某些化学试剂具有强的腐蚀性和毒性，对作业人员具有相对的不安全性，废水的排放对环境也有潜在的危害。

化学法去污导致交*污染的可能性高，尤其是为了限制二次废物产生量时，或采用循环去污时，交*污染的可能性更大。实施化学法表面去污时，由于要使用各种不同的化学试剂和相应的专用设备及动力，因此，需要相当的运行费用支持，然而，这种运行费通常是可以接受的。但是，由于化学法表面去污会产生大量的二次废液，它们的处理、整备、暂存和处置费用相对去污本身而言，可能要高出许多。化学法初步去污后，一般来说，金属物件达不到清洁解控水平或限制性利用控制水平，当金属设备解体后，实施深度化学去污，可能会使大部分金属的残留污染水平低于清洁解控水平或限制性利用控制水平。但是，由于缝隙的存在或深度污染，还会有相当部分废金属不得不按放射性废物进行处理。正由于化学深度去污法存在这些缺点，往往限制了化学法去污技术的应用。　

三.金属回收利用预热

钢铁可能在使用、存放或运输中，金属表面粘有油和润滑脂之类的污染物由于有些不能立刻蒸发，从而使润滑脂和油会对熔融的金属造成污染;在露天的情况下受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。

在露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需解决两个问题：，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决;第二，由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能彻底清洗。

我国环保行业在国家的政策支持下飞速发展。所以，废铜回收事业，商机无限。废铜回收与利用，你真的了解么？

目前，我国废铜有两大来源。

一．新废铜

生产中铜工业生产的废料，如铜加工产生的边角料。

二．旧废铜

是经历被使用后废弃的产物，如从建筑中得到的旧废杂铜。

不论处于何种状态，都可被回收利用。

其实废铜的回收很简单：

步将收集的废铜按污染程度进行分拣，污染度不高、未受污染的废铜和成分相同的铜合金回炉熔化，然后直接再利用；

第二步将相互混合、成分复杂的废铜融化，在进行成分分离。经过这样的处理方法，铜的物理、化学性质基本不变，可以得到完全的新生。

同时也可直接应用废铜，直接应用废铜的优点有：成本低、污染小、回收率高等。

接下来就是再利用的问题：

因废铜包含范围大，我们可将其按回收利用的简易程度分类，如：表面干净，无杂物黏着物为一类；表面及内部混有杂物为第二类；废旧无法使用的纯铜电器开关、零件等为第三类等。也可根据实际情况具体分类。

我们称含铜量高于99%的废铜为1号铜，可直接融化和再利用。

称含铜量低于945%的铜为2号铜，必须重新融化使用。

注意：铜的风化问题不容小觑。可如今并未发现可以防止风化的解决办法。只能应用透明图层，为铜的内部及外部提供不同程度的保护。

关于废铜资源，目前在国内不能忽视，我国铜资源自身就十分严重，可是却有很多需求，构成我国铜质料不得不依赖进口。国家为此活跃开展废铜收回行业，在此小编就介绍一下现阶段我国废铜供应来自。

废铜回收是冶炼铜的重要质料，自从03年铜价格持续性上涨之后，国际废铜的使用率也在逐年升高，尽管06年国际铜矿藏量增长不是很杰出，可是废铜作为质料填补了铜矿藏的缺口。冶铜市场对废铜使用率提高构成精炼铜与铜矿之间的产量值在近几年逐步扩大。

废铜供应首要有两大类，一类是新废铜，首要就是在出产铜过程中产生的边角料、废料，一般冶金厂会自行处理，产铜企业会直接回炉，用来出产铜。

废铜供应中还有一类就是旧废铜，首要是在运用之后被丢掉的铜资源，一般会被收回商收回之后，会集起来卖给造铜企业。收回商一般从废旧建筑物以及交通工具中拆开废铜，铜资源不论是裸露仍是被包着，一般状况都可以被收回再生。

一般状况下，三分之一的废铜以精铜局势构成，三分之二以铜合金方式重新运用。废铜收回在使用具有工艺简化、设备简略、收回率高、节能、本钱低一级长处。废铜使用率的多少反映了一个国家铜出产水平，我国废铜使用率还不高，着大大降低了经济效益、并且在节能环保方面还十分落后。

我国废铜供应进口量大幅度削减，这也是由于我国废铜使用率逐步提高所构成的。冶炼厂运用废铜也同时缓解了铜矿石供应压力。尽管我国废铜进口量削减，仍然依托很多进口，首要来自美、德、日、俄，首要是其他国家对废铜分类严格，以及质量较高，获得国内企业喜爱。

我国在废铜供应上与发达国家还有必定距离，首要就是废铜分类标准以及质量方面距离，随同我国工业化速度加速，废铜收回、贸易以及再使用工业必定会有较大变化。