水井系统（供水、回水） 取水井
（1）施工方法
A、深井井孔采用清水冲击法施工，用直径219mm抽筒钻井一径到底，以后每1.5mm为一加助型护孔器钻井，达到设计孔径600mm，深度50m左右（具体深度钻探后确定）。
B、钻机到位后，钻机安装稳定，钻孔开凿圆，正直，钻孔下管时采用于扶正器下管，使井管位于所钻凿孔中心，钻凿孔施工是严格按照丰收250型冲击钻机安全操作规程进行施工的。
C、深井施工严格按甲方要求和合同施工。井管焊接接头焊接牢固，井上至地面标高0.5米。
D、下管前我方做好了一切下管准备，尽量缩短下管成井时间，并严格检查滤水管的完好，投放滤料时应沿井管外侧连续均匀填入，将井的部位填密后，投放直径40-60mm粘土球在施工下管前进入了施工现场。
（2）设计
本次开凿井的主要目的就是要使使用后的水源回灌于地下，保持地下水资源的动态平衡，减少对周围建筑物的影响，按此要求设计回灌，井管材料选用钢板卷管而成，管与管之间均打成坡口，焊后并用4-6块拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。
滤水管采用穿孔垫筋缠丝包网，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔，井管底部采用6mm厚的钢板封底。滤料直径记录位置，保证将井孔的各部位填密实后，用直径40-60mm粘土球从井下20m封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。用水回灌，确定回灌效果。
（3）回灌井采用成井设计工艺和施工方法及布署，区别成井是增大回灌井径，增加滤水管长度，因地层在13m下有较强渗透系数，且承压水头越向上承压水头越小。回灌井从热交换率能充分发挥地下水温度场当年能得以平衡以及环境影响等方面考虑，采取抽水井与回灌井分离的原则。
（4）、石沙处理方式
至于砂石控制，只要在成井施工中严格控制成井施工标准，达到试验井含砂1／20万的标准。水源系统中的砂石基本可不考虑。但为保护水井系统使用寿命和保护系统设备，在井水进板式换热器进水管前加装一80目Y型过滤器。
（5）、水垢处理方式
对钢管结构具有弱腐蚀性，极易使系统结垢。因此我公司在板式换热器前加装全程水处理仪。
（6）、对主机采取的保护措施
对钢管结构具有弱腐蚀性，因此该水质极差，如进入机器极易使系统结垢，并且对设备产生腐蚀，造成热交换器老化或损坏，无法长期使用。虽然采用化学办法可以减少这部分不利因素，但效果较差。如果要处理到合乎使用标准，因此，设计采用了在系统上加设板式热交换器的闭式循环系统，采用板式热交换器间接换热。井水不进主机，能量由板式换热器进行交换后，井水直接回灌，保证了的使用寿命及机组安全。
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井管外面质量的检查
1、井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷，金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。
2、井管每米弯曲度不得超过：钢管1mm；铸铁管2mm；钢筋混凝土管和混凝土管3mm 。
3、井管的上下口平面应垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1.5%。
4、过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的±10%。缠丝间距偏差不得超过设计丝距的±20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离必须大于3mm。
井管的安装
1、井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。
2、下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，应符合下列要求：1）悬吊下管法：宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。2）托盘（或浮板）下管法：宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
3、井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。
4、过滤器安装位置的下偏差不得超过300mm。
5、井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。
东莞专业打深井讲解农村打井应该注意哪些问题_机械打井,机械打井电话,机械打井厂家,机械打井价格,一、供水管井工艺流程：
确定井位 准备工作 施钻 下管 填料 洗井 验收
二、井位的确定
需水量和水质要求；地下水资源可靠；施工、运行和维护方便；有足够的卫生防护范围
三、施工组织
打井队蒋按照工程总进度计划安排进行制定工程任务计划，同时打井技术负责人对机组进行技术、安全交底，机长和机组技术人员负责安有关技术、质量、安全规程规范进行施工。 在安装、成孔、下管、填料、抽水、洗井、抽水试验各个工序完工后会同甲方负责人验收；待工程全部完工后甲、乙双方共同验收。
打井钻井公司
四、计划工期：本工程工期为15个工作日。
五、质量标准
成井质量满足中华人民共和国国家标准GB50296-99供水管井技术规范和中华人民共和国行业标准SL256-2000机井技术规范中有关技术要求：
1、井深：符合设计要求
2、井孔直径：220mm
3、井管直径：140mm
4、含沙量：小于1/200000（体积比）
5、出水量：大于等于5立方米每小时
6、井身应园正
7、井的顶角及方位角不能突变
8、井深100m以上，井身顶角倾斜，不能超过1°。
六、准备工作、凿井、下管、填料、抽水、洗井、封井、设备安装工序要求。
1、准备工作：接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行发电机发电，电源安装、泥浆池开挖，全部准备工作就绪后准备进行施工。
2、凿井：改工程钻孔所使用的是GXY-2型正会旋转机。钻井方法为采用泥浆护壁钻井，终孔后，把护臂泥浆清除，达到水系通畅。
3、下管：1）根据地层分布，与甲方确定井管结构并配管，并会同甲方查验井管质量。
2）下管前适当稀释泥浆。
3）用提吊下管法设计井管结构依次下管。
4、填料：沿井管四周均匀连续填入，随填随测，所填入料的数量及深度与设计量、深度相符。
5、封井：为截断上层被污染的水层，按设计要求在适当深度填入优质料土，适宜段用粘土做成球块状，大小为20-30mm，且在半干（硬塑或可塑）状态下缓慢填入，止水厚度不得小于5米。
6、洗井：根据GB50296-99 4.6的要求：
1）洗井及时。
2）该井采用活塞拉孔和空压机反冲、正掏联合洗井法，已达到出水量和含沙量的要求。
3）洗井后进行抽水试验，确定该井出水量、含沙量。
4）抽水试验后期取水样进行水质分析。
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