洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同，可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。
进出线选用：
配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。例如30kVA、50kVA变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆，分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆；80kVA、100kVA变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×4、VV22-70×4电缆，分路出线分别使用VLV22-50×4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。 进入制证车间之前，先要穿上防尘鞋套，车间门口就安放有自动鞋套机。随后，笔者走进了一个两端都有门的“小走廊”，“走廊”两侧的无数个小“吹风机”不断对笔者“吹风”。这间“小走廊”名为“风淋室”，“吹风机”是旋转喷嘴，能迅速清除附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物。每一位工作人员和外来人员进入洁净室无尘车间之前，都要通过风淋间“净化”。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。
配电箱安装时的消防安全措施
配电箱在安装、施工时，它的一些安全操作事项就已经成为了工作的首要前提。因此，配电箱的施工过程中规定了一些相关的安全消防措施。
1.安装的电工和电气焊工必须要持证上岗。
2.参加施工的人员认真学习安全操作规程，建立岗位责任制。
3.绝缘电阻测试时须两人操作，防止电击伤人。
4.在正式电气工程通电前，保护接地线必须连接可靠，标识明显。
5.绝缘工具的护套护垫应完好、无破损，老化严重的工具要及时更换。
6.进行电气焊接作业时须有人“看火”，防止火渣引燃周围物品。施焊场所需配备消火器和灭火用水。电气焊作业完毕要认真检查现场有无起火隐患，确认安全后方可离开现场。
配电工程的工作带有一定的危险性，任何小的细节都应该注意，因为一点点的疏忽都可能会成为隐患。希望分享的这些知识可以帮助各位在配电施工过程可以更安全的完成。
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小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风速增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。
与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。
对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘，根据传统理论，风速降低后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少，过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，粉尘更容易被粘住。
风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。
对于高效空气过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。
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无尘车间地坪的性能特点：
1、选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成，无毒、无污染； 2、化学性能优良，耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别耐强碱性能优； 3、平整光亮，可达镜面效果； 4、机械性能优良，耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性； 5、施工快捷方便。 90年代以来，世界环氧树脂固化剂发展趋势出现了许多新的特点，主要有以下几方面。 1．从固化剂类型看，出现很多品种 ①新品种层出不穷，胺系仍居首位，其次是酸研系。②含 P、 Si、 B、 F、 Mg等元素的“半无机高分子”固化剂以其独特的性能引起人们关注。③改性的硫醇系和改性的酚系固化剂也有不同程度的发展。④末端有硫醇基的新的嵌段共聚物大量投放市场。 2．从固化剂发展方向看，已出现六大趋势 ①功能性固化剂成为人们研究开发的热点。1)多功能性(具有固化、增韧、阻燃、促进等功能)固化剂成为人们追求的理想产品。由于开发全新结构且富有优异性能的环氧树脂进展不大，从而适应树脂改性要求的功能助剂成为人们追求的目标，一剂多能产品越来越多。2)快速固化、低温固化及最小吸水率的固化剂发展迅速。3)特殊功能的固化剂也有了很大发展，如弹性固化剂。 ②固化剂低毒、无毒化。现代固化剂发展中的一个特点是，人们不仅关注固化剂在生产和使用过程中的毒性及环境污染问题，而且重视废弃环氧树脂制品的环境污染问题。在发达国家，初级的多烯多胶、芳香胺已全部被无毒或低毒的改性胺所取代。 ③适应特殊环境(潮湿、水下、户外等)使用的固化剂颇受欢迎。 ④为适应环氧树脂的高性能化要求，电性能、力学性能、机械性能优良的固化剂将得到很大发展。 ⑤电子束和光固化型固化剂愈来愈引起人们的重视。 ⑥粉末涂料专用固化剂、水性环氧树脂涂料专用水溶性固比剂和单组分胶粘剂专用固化剂用量很大，前景广阔。 3．从制造技术看，有如下趋势 ①改术倍受青睬，应用日益广泛，如：脂肪胺改性；4，—环氧树脂香胺改性(尤其是间苯二胺、间苯改性)；酸配改性及液态化；双氰胺改性及液态化(我国近期对液态双氰胺的年需求量约为1000吨)；咪唑改性及液态化，以及改性低分子量聚酷胺。 ②复配增效和集装化技术方兴未艾。受毒性、环保法规、成本、效能等因素制约，全新结构的固化剂开发愈加困难，通过复配集装而提高效能日益成为开发新型固化剂的有效途径。 ③固态固化刘液态化技术很有发展前途，如常温下呈固态的酸、双氰胺等通过改性使其在常温下至液态，不仅能提高其操作和使用性能，又能节省能源。 ④固化剂生产操作和包装精细化。 4．固化剂发展的动力——用户及市场拉动 ①用户对固化剂提出了更高、更新的要求，如：1)使用安全可靠，适应全球环保、卫生及安全性潮流；2)应用效果显著提高，品质卓越突出；3)使用、贮运方便；4)价／质比适宜，成本—效能平衡，令人乐于购买和使用；5)高纯化、透明化。 ②朝系列化、专用化、配套化、精细化发展。 ③在符合环保法规和满足用户需求的前提下，不断降低成本，实现较高利润是固化剂厂家的长期任务。 ④固化剂生产厂与固化剂用户结成的伙伴关系，是固化剂企业成功的必经之路。 5．从市场竞争和发展战略角度看 已出现以下趋势 ①注重培养高素质综合性的固化剂研究开发人才；②固化剂生产厂技术改造和新产品开发异常活跃；③强化科研一生产一应用一经营管理研究开发体系；④加强知识产权保护；⑤与环氧树脂配套发展，互相促进。 无尘车间地坪价格多少请咨询我们
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