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天津钢结构零售公司讲述钢结构连廊施工方式

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钢结构零售公司讲述钢结构连廊施工方式
近年来随着建筑体量增大,出于对建筑使用功能和外观造型的要求,一些建筑工程项目中需要采用钢结构连廊将两个不同功能的建筑连起来。这种结构在满足使用功能的同时,又可以成为一道独有的风景线。如遇地震自然灾害时,被连接的两栋主体建筑结构会由于连廊的存在而相互影响出现耦连现象,使连接部位的应力变得非常复杂。连廊与主体结构连接处的设计和处理,是连廊结构设计的关键。
一、钢结构连廊强连接,刚性连接是连廊与塔楼的连接方式中连接作用很强的一种,完全够传递两个塔楼之间的轴力,剪力和弯矩。连廊和塔楼结构是一个整体,这是它很大的优点。一般来说采用刚性连接的必要条件是两个塔楼的动力特性必须一致,而连廊要有足够的刚度和强度来传递两个结构之间的相互作用。采用刚性连接的连廊不仅要承受自身的恒载、活载,还要的是协调不同的塔楼在水平作用下一致变形。
二、钢结构连廊弱性连接,当两个建筑结构差异较大,高度体型结构体系不一致的时候,很难协调两个建筑物协调变形,连廊本般跨度较大宽度和高度较小,本身刚度不足也难以协调两个建筑物变形和内力。这时应考虑做成弱连接的形式。弱连接连廊和结构主体间相互影响较小,弱连接一般是连廊一端与塔楼铰接,一端滑动连接。采用这种连接方式,连廊的受力将会比较简单,不用协调两个塔楼之间变形,只需承受自身重力作用和地震作用,塔楼之间相互不影响。但是要求滑动端在水平作荷载用下会有一定滑移量,同时还要防止侧翻及正常使用状态下的稳定。连廊安全性很重要,要求采用性能化设计方法来设计钢结构连廊,就是要求在小震和风作用作用下正常使用,大震作用下连廊不塌落。
 






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钢结构零售公司讲述钢构件的除锈方法
我们大家都知道一般钢结构的工程是需要使用大量的钢结构件,但是钢结构件短时间内钢结构件不能完全被使用。容易到导致钢结构件生锈。施工时使用的钢材大量生锈,会大大缩短受用寿命。对人身安全也是挑战,有关房屋的坍塌屡见不鲜,近年来越来越被重视,所以钢结构件除锈是不容忽视的问题。今天钢结构公司就教大家一些钢结构除锈方法!

一、钢结构公司对于钢构件的除锈方法大概有以下几种类型:

钢结构表面除锈的五种常用方法

钢结构金属表面除锈方法有:手工处理、机械处理、化学处理和火焰处理四种。

(1)手工处理:

手工处理主要用铲刀、钢丝刷、砂布、断钢锯条等工具,靠手工敲、铲、刮、刷、砂的方法来达到清除铁锈,这是漆工传统的除锈方法,也是很简便的方法,没有任何环境及施工条件限制,但由于效率及效果太差,只能适用小范围的除锈处理。

(2)机械除锈法

机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动,靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净,特别对表面铁锈,效果较好,但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机,可以在手中随意移动,利用砂轮的高速旋转除去铁锈,效果较好,特别对较深的锈斑,其工作效率高,施工质量也较好,使用方便,是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意,不要把金属表皮打穿。

(3)喷砂、喷丸处理法

喷砂、喷丸处理法同前节清除旧涂膜使用法。
(4)火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑,进行烧红,让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法,须注意不要让金属表面烧穿,以及防止大面积表面产生受热变形。

(5)化学处理法

化学处理法实际是酸洗除锈法,利用酸性溶液与金属氧化物(铁锈)发生化学反应,生成盐类,而脱离金属表面。常用的酸性溶液有:、盐酸、硝酸、磷酸。操作中将酸性溶液涂于金属铁锈部位让其慢慢与铁锈发生化学反应而去掉。铁锈去除后应用清水冲洗,并用弱碱溶液进行中和反应,再用清水冲洗后揩干、烘干,以防很快生锈。

对酸洗过的金属表面须要经粗糙处理或磷化处理,主要是增加金属表面与底漆的附着力。

在稀释时,应慢慢把倒入容器的水中,并不断搅拌,切勿相反操作,以免液溅出伤人。

二、前面介绍了钢结构的除锈方法,那么怎样辨别钢结构除锈到底好不好呢?下面由钢构为大家介绍下:钢结构表面除锈的等级标准如下

(1)钢结构表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。

(2)标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。
(3)喷射和抛射除锈,用字母“sa”表示,分四个等级:

(4)钢结构表面锈蚀和除锈等级标准为国家标准GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。

三、标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和电动除锈、火焰除锈三种类型。

(1)喷射和抛射除锈,用字母“sa”表示,分四个等级:

sa1——轻度的喷射后抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。

sa2——彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢,氧化皮、铁锈等附着物基本清除。

sa21/2——非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑。

sa3——使钢结构表面非常洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,该表面显示均匀的金属色泽。 







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钢结构零售公司讲述钢结构地脚螺栓问题原因
在钢结构工程建筑安装前基础部位往往会出现这样那样的问题,地脚螺栓出现损坏是不常见的,但是很近有客户咨询关于地脚螺栓损坏如何修复的问题,今天钢构小编就给大家分析一下地脚螺栓出现问题的原因及预防措施等问题,

我们大家都知道钢结构基础地脚螺栓的螺纹损坏,钢结构工程建筑柱安装时无法旋转螺母和紧固,将直接影响结构力的传递和稳定性,对钢结构工程建筑的整体质量会存在不稳定因素。
一、造成钢结构地脚螺栓螺纹损坏的原因主要有以下4点:

1.地脚螺栓在运输、装拆箱过程中受到撞击或保管不当,造成螺纹严重锈蚀。

2.或埋设后螺栓未采取保护措施,受到外阶损伤。

3.现场利用螺栓作电焊导电零线,被电弧烧伤使螺纹损坏。

4.利用螺栓作牵引绳拉力的绑扎点等。

上边介绍完了钢结构地脚螺栓损坏的原因,下边呢就由小编就怎样预防这种情况发生呢?

二、预防钢结构地脚螺栓螺纹损坏的方法措施

(1)地脚螺栓在运输、装拆箱时,应加强对螺纹的保护,应用工业凡士林油涂抹后,用塑料薄膜包裹绑扎,以防螺纹损坏和锈蚀。并应单独存放,不应与其他零、部件混装混放,以免相互撞击损坏螺纹。

(2)地脚螺栓埋设后不得利用作弯曲加工的支点或作电焊机的接零线,或牵引拉力的绑扎点。吊装构件时,应妥善操作,防止水平侧向撞击力撞坏螺纹。
(3)螺栓的螺纹已被损坏可采取以下治理方法:当螺纹被损坏的长度不超过其有效长度时,可用钢锉修整螺纹,达到顺利旋入螺母为止。当地脚螺栓的螺纹损坏的长度,超过规定的有效长度时,可用气割切除大开原螺纹段的长度;再用与原螺栓相同的材质、规格的材料,一端加工成螺纹,并在对接的端头截面制成30°-45°的坡口与下端进行对接焊接后,再用相应直径规格、长度的钢套管套入接点处,进行焊接加固补强。经套管补强加固后,会使螺栓直径大于底座板孔径,可采取适当扩大柱底座板的直径解决。



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