在工业建筑发展过程中，钢结构厂房因为具有一系列的优势，如较大的跨度和面积，有着较短的工期，经过拆装，还可以重新利用等等，应用比较的广泛。但是在实践过程中，因为没有科学设计大跨度钢结构厂房，导致火灾等事故的出现，威胁到人们的生命财产安全。因此，就需要做好工业建筑中的大跨度钢结构厂房设计工作。
大跨度钢结构厂房
调查研究发现，在厂房建设过程中，通常将大型金属结构应用过来，相较于传统的结构体系，钢结构体系具有一系列的优势，如不需要较高的基础造价成本，有着较高的建筑空间利用率以及加工比较方便等；同时，灾害过后，也可以更加便捷的修复厂房，在施工建设中，不需要花费较长的周期和较多的资金成本，因此如今开始广泛的将钢结构厂房应用到工厂设计中。

1 大跨度钢结构的选型分析

通常情况下，我们可以用砌体围护类型、轻骨架轻型板和压型钢板复合保温类型来划分大跨度钢结构厂房。一般广泛的将砌体围护类型应用到工程建设过程中，并且在具体实践中，会结合钢骨架轻型屋面板，这样就可以有效提高它的耐久性能，强化它的承载能力和耐火性能，能够更加方便的维护和维修。

近些年来，人们也开始普遍关注轻骨架轻型板，得到了较为广泛的应用，在厂房和仓库中通常会应用轻骨架轻型板，它也具有优势，能够比较简便的安装，有着较好的耐久性能，设计科学性和合理性也得到了提升，能比较方便的围护，有着较长的使用时间和较高的安全度，没有较大的重量，节能环保性较好。

是压型钢板复合保温类型，本种钢材能够比较方便的安装，没有较大的重量，有着较好的外观，那么就可以产生较好的整体效果，有着较强的承载能力，防火保温防水要求都可以得到满足，并且不需要较长的工期，有着较大的应用潜力，应用范围正在逐步的扩大。它主要包括两个组成部分，分别是面板和内芯，面板是金属材料，内芯具有隔热功能。从目前分析，防火以及保温功能都是板芯材料所具备的功能。人们日趋关注压型钢板复合保温类型，并且得到了比较广泛的应用。





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钢结构厂房所有的用材都是经过计算得出最终的所需的用钢量，但是也是会预留一部分的钢材或是材料，以免因一些失误或是计算上存在的差异使得钢材的用量或是材料不能符合实际所需的量，这样就可以减少这些情况的出现，也不会加大成本。对于很多的建筑结构来说，钢结构厂房应做好相关的计算，这样才能让钢结构厂房的成本有所控制。
钢结构厂房
钢结构厂房钢构件一般计算规则如下：

(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。如钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢墙架(包括柱、梁和连接杆件)、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件等。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。

(2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。计量单位为t。

这是主要的钢构件所需量的计算，因为方案设计的不同，对于所需的用钢量或是材质的选择也是会有所不同，所以在钢构件的所需用量计算上也会有所不同，具体的计算用量还应根据实际的方案设计要求进行，确保钢结构厂房所计算的钢构件用量能够符合标准既不会缺少也不会造成浪费，有效的控制成本。






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钢结构厂房钢柱通常为轴压构件或压弯构件，结合其受力特点，钢结构厂房应采用以下加固方法。

1.钢结构厂房柱子卸荷法

必须在卸荷状态下加固或更换新柱时，采取“托梁换柱”方法。

钢结构厂房加固的方法

当仅需加固上部柱时，可以利用吊车梁桥架支托起屋盖屋架，使柱子卸荷。当下部柱需要加固或工艺需要截去下柱时，可在吊车梁下面设一性托梁，将上部柱荷载（包括吊车梁荷载）分担于邻柱（必须验算邻柱并加固之，也要验算基础）上。采用此法应考虑到用托梁代替下柱后，托梁将产生一定的挠度，迫使原屋架下沉，从而可能损伤与此屋架相连构件的连接节点。为此可预先在托梁上加临时荷载，使托梁具有预先挠度。采用此法的顺序是先加固邻柱、焊接托梁与邻柱、加临时荷载!、焊接托梁与中柱、卸下临时荷载!、加固或截去下部柱。

2.钢结构厂房钢柱加固法

（1）补强柱的截面。一般补强柱截面用钢板或型钢，采用焊接或高强螺栓与原柱连接成一个整体。

（2）增设支撑。增设支撑以减小柱自由长度，提高承载能力。在截面尺寸不变的情况下提高了柱的稳定性。

（3）改变计算简图，减小柱外荷载或内力。

（4）在钢柱四周外包钢筋混凝土进行加固，可明显提高承载能力。

3.钢结构厂房柱脚加固法

（1）柱脚底板厚度不足加固方法

增设柱脚加劲肋，以达到减小底板计算弯矩的目的。

在柱脚型钢间浇筑混凝土，使柱脚底板成为刚性块体。为增加粘结力，柱脚表面油漆和锈蚀要清除干净。





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