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吊车齿轮箱操作中常发生故障与维护

轮箱使用中常见故障：齿轮箱异常振动，齿轮箱，齿轮箱漏油，齿轮箱噪声严重发热，传动自动脱挡，吊车出租混乱和困难的变速齿轮。齿轮箱异常振动的原因及修复齿轮箱振动时产生的齿轮啮合，啮合齿轮啮合冲击和振动冲击下的线。为稳定变速齿轮，轻微振动是正常的。但大的振动，即断层。

齿轮加工精度低，不符合要求的技术要求，齿轮轴的刚度不够，套管变形，会造成较大的冲击振动齿轮啮合齿轮；实际工作中由于齿轮齿摩擦和磨损，尤其是在重负荷，更严重的，长期循环功能牙齿形式的疲劳点蚀，剥离，或甚至发生大面积剥离损伤，齿轮啮合精度大大降低，从而提高啮合冲击振动，严重时会使齿轮箱产生强烈的程度大大降低，更增加了啮合冲击振动，严重时会使齿轮箱产生强烈的振动，无法正常工作。

此外，轴滚动轴承损坏，轴承和轴颈磨损产生间隙，也会使齿轮摆动和扭转振动；齿轮箱及邻近地区（联轴器，电动机，液压泵或马达吊车图片）是连接轴偏差和基本紧固松动也加剧了变速箱振动。

对齿轮箱异常振动，应首先仔细检查齿轮箱和邻近部分连接轴的轴是他们是否有足够的刚度，连接螺栓松动和损坏的问题，部分调整，修复和加固，一般可以消除异常振动。

由于齿轮和轴承故障引起的异常振动，光可以修复和齿轮齿面，清洗轴承，轴承间隙进入人体，或应更换新齿轮和轴承。齿轮箱和齿轮变形修复看到变速箱齿轮轴和主箱体零件的修理。维修吊车电话号码多少请咨询我们

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维修吊车关于吊车性能检查需要注意的二点

一、起升机构与回转机构

1.调试工况：基本臂、最小工作幅度起吊额定起重量，提升到1m左右停止

2.调试方法：分别扳动操纵手柄到起升、下降、左转、右转的工作位置，当重物或吊车旋转部分稍有运动就立即制动，吊车出租连续起落臂架10次，测量重物累计起升、下降距离或回转弧长，并计算平均每次动作时重物的升、降移量及回转角度。他们不应超过规定值，否则应调整制动器的灵敏度和可靠性

二、变幅机构

1.调试工况：基本臂、吊臂仰角50°，起吊该工作幅度下的额定起重量到1米高度后停止

2.调试方法：扳动操纵手柄到吊臂起（落）位置，当重物稍有运动就立即制动。连续起落吊臂10次，测量重物水平移动累积距离，并分别计算臂架起落平均每次动作位移量。其值应符合规定值，否则应调整制动器制动的可靠性和灵敏度（钢丝绳变幅机构）或液压回路中背压平衡阀和次级安全阀的调定压力（液压缸变幅）

3.调试要求：保证相关机构起重作业时工作平稳、动作准确无误、不产生爬行、振动、冲击及驱动功率异常增大等现象：起升、回转和变幅机构的点动性能良好

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专业维修吊车厂家说导致吊车出臂慢的原因

吊车现广泛应用于建筑工地，工矿企业，码头，电力，城建，铺路架桥等领域，当小型吊车长时间使用后，吊车出租可能会出现出臂慢等现象，那么，导致吊车出臂慢的原因有哪些呢？下面给大家分享一下。

发动机超负荷作业、散热差或水箱缺水都会导致水箱开锅，如果立刻加入冷水就会导致缸盖和缸体炸裂。因此水箱一旦开锅，应该立刻停止作业采取应急措施，使采油机冷却水自行降温。

很多人员认为螺栓拧紧一些更安全，但是这会造成螺钉或螺栓折断，所以不要拧得太紧，但也不能太松这会引起螺纹滑落引起故障，拧紧力矩在说明书中都有专门的规定，不能随意改变。

1、出臂顶平衡阀问题，有可能平衡阀堵死了也有可能坏了。

2、出臂顶内管内漏，建议把大臂拆下来换内管。

3、如果平衡阀和内管没问题，这时需要检查液压油箱里面的液压油是否太少，液压油少容易造成压力不足，小吊车整体工作速度慢。

以上就是导致吊车出臂慢的原因，相信了解了这些，会对您日后的工作有所帮助，另外，想要延长小型吊车吊臂的使用寿命，还需要定期给小型吊车的吊臂定期维护保养。