一、 环氧地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、完全清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处完全干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器完全清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道
主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道
主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
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环氧地坪在生活中随处可见，咱们的停车场，工厂的地上，校园的操场都有环氧地坪的存在。咱们依据施工工艺可划分为两大类：环氧薄涂型地坪和环氧自流平地坪。尽管都归于环氧地坪，但这两者之间的确存在一些差异。首要差异在呢?
1.地坪性能上的不一样
环氧薄涂型地坪外表平坦无缝，颜色亮丽，外表润滑，防尘防潮性能好，但洁净度通常，因而，它所合适运用的区域是一般的对地上洁净度请求不高的场所。而环氧自流平地坪在外观上，光泽与色泽均优于环氧薄涂型地坪，可以呈现出镜面相同的作用。也因而在洁净度方面，可以到达高度洁净、无尘无菌，十分合适医院、电子机房、精密仪器房。
2.第二，施工工艺上的区别：
涂刷型环氧地坪为平涂式环氧地坪(又称滚涂式或薄涂式地坪)面漆是用滚筒来涂装的，而自流平型环氧地坪是采用锯齿型镘刀刮涂成型的，相比而言自流平的面漆厚度要厚于涂刷型的。环氧自流平地坪也因为其功能的更加优异，在施工工艺上也更加严格。首先是厚度的不同，环氧自流平地坪在施工时涂刷的厚度远比环氧薄涂型地坪来的厚，其次是工序的增加，环氧自流平地坪因为涂刷厚度大，所以比环氧薄涂型地坪多了一道涂刷工序。
3.报价上的不一样
价格上面来谈，同等厚度要求下，自流平地坪要比涂刷型的要贵些。环氧自流平地坪比环氧薄涂型地坪报价稍微高一点。
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为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂;质量高的金刚砂耐磨地坪，不仅有良好的地面基础，还需施工经验丰富的团队。
金刚砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。
碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制;
1、基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm，混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
2、基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸并减少浮浆产生。
3、特别注意基层混凝土施工块的边角部位，确保该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。
4、硬化剂表面建议同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
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