环氧自流平公司讲解环氧地坪常用工具
环氧地坪漆因为其自身耐磨损、耐腐蚀、性价比高等优点，并且环氧地坪漆还防尘、保养维护成本低，成为很多工厂、停车场、实验室等区域的材料。那么在环氧地坪漆施工中需要使用到的工具都有哪些呢？下面就为大家盘点一些常见的环氧地坪漆涂装施工工具。
一、基面处理设备
1、磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
2、便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。
3、铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。
4、抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
5、吸尘器:去除地面灰尘。
二、环氧地坪施工工具
1、锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒:锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料,然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。
2、平底刮板:用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。
3、辊筒与漆刷:质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观,通常短毛辊筒具有更好的操作性。
4、砂浆搅拌机、铺料器与抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用抹光机抹平。
5、消泡滚筒刷:适用于地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。
三、中涂打磨设备
1、大打磨机：高效快速的中涂层打磨设备。
2、抛光机与砂带机：配以80~120目的磨片及砂带,在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。
四、检验与试验设备
1、底材表面温度及环境温湿度仪:测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求。
2、基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求。
3、导静电电阻测定仪:用以测定防静电地坪漆的导静电电阻率。
五、其他辅助工具
1、切缝机与打胶枪:用于缝隙的处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。
2、称量与搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份地坪涂料,使用电动搅拌器充分快速地混合和搅拌涂料。
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环氧地面起鼓一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，鼓包就越容易发生，发展的速度也越快。鼓包形状各异，其大小不一。有的鼓包直径达1cm以上，高度达20~50mm。
环氧地坪起鼓包
一、起鼓包的原因
鼓包的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起鼓，有的完好，说明鼓包是多种因素造成的。
起鼓的原因，是大家关心的一个问题，剖开鼓包发现，包内都含有水分或炎黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，如图1所示。按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系
在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20。C时，鼓包内的压力为0。01MP。而当温度为70~80。C之间是直线上升到0。1MP。很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70。C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经
软化粘力大大降低。因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧层中鼓起了大包。将胶结料被拉成蜂窝状。
主要有以下几个水的来源
1、 基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层；
2、 环氧中的其它配料内的脱水不尽；
3、 环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；
4、 基层的地下渗透的气体。
从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与环氧层之
间，基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起鼓重要因素。
随着昼夜和季节的大气温度在不断地变化，或渐渐升高，或渐渐降低。包内的水气冷凝结成小水珠，压力也随之降低，因被鼓起的环氧层有一定的强度，鼓包不能恢复原状，使鼓包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内产生的水分增多。待第二
天升温时，由于包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩大，从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种发展着的鼓包叫“活包”。当鼓包发展到一定大小，由于基层渐干，断了“水源”，也有
因包大而扁平，减少了向上的撕开力，有的鼓包处的环氧层受高温作用上晒下蒸。随着温度的升降，环氧层所受的拉力时大时小，使环氧层产生疲劳和老化。则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先破坏。直接破坏环氧层的美观和耐用年限。必须针对工程实际情况，
采取措施防止鼓包的产生。
三、如何解决环氧地坪起鼓包
1、主要是解决环氧地坪施工中的“三怕”
⑴ 怕水
⑵ 怕晒
⑶ 怕灰尘2、 采取措施防止鼓包：
（1） 在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于21MP，进行环氧施工。
（2） 提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。
（3） 环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，一、让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体，二、是提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
（4） 环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。
（5） 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
（6） 总之防水材料在选用上必须，具备以下几点，
1）抗渗不透气性；
2）抗压性，强度大于20PaM；
3）和地面有超强的粘接性；
4）和环氧树脂容易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后5天内不得上人,保护好成品。
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环氧自流平是一种地面施工技术，所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材，通过加入各种助剂、颜料、填料等经严格配比加工而成。
这种施工工艺可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并迅速干燥。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，具有非常优异的实用性能和广泛的应
用范围。
适用范围
环氧自流平地坪适用于实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医疗行业、生物研究、电子及微电子行业的无尘室或者无菌室。
同样也适用于要求美观、耐磨、抗冲击、防化学品的其它行业，如学校、办公室、化工厂、食品厂等。
施工工艺
环氧自流平地坪施工工艺分为基层处理、涂刷封闭底漆、刮涂中层漆，进行自流平环氧面漆镘涂。
基层处理要保证地面的强度，表面干净、无松动物质、无空鼓，地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm，且含水率要低于6%。
涂刷封闭底漆要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中，底漆保养时间为一般12小时，确认硬化状态后，再进行下一道涂抹工序。
刮涂中层漆要涂抹均匀平整，不得漏涂。 一步是面漆，因材料使用的有效时间大约30分钟，涂抹应尽量迅速，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷。
地坪养护
环氧自流平地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间应避免水或其它溶液浸润表面 。之后的日常清洁须用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器进行清洁。
其次凡进入车间员工必须要换成胶底鞋，以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面。
硬物件以及机械设备在使用时须将其脚用软质塑料包裹起来、在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 。
验收标准
环氧自流平地坪的验收标准主要以观察表面为主，在环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右 。
这时表面不能出现发粘、起泡现象。表面应平整光滑、无浮色发花、颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差。
施工价格
1mm环氧自流平地坪：25-32元/平；
2mm环氧自流平地坪：30-45元/平；
3mm环氧自流平地坪：45-65元/平。
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