环氧地坪素地处理：
首先对原地面全面进行打磨处理，尽量打平原地面的疙瘩然后清扫、吸尘,基层必须平整、无空鼓、起壳。基层表面必须清洁，稳固，干燥。如有浮灰、污垢、油渍等应清洁干净。（素地处理是树脂地板最为关键的一步，基础处理达标是树脂地板是否可达标的关键）
环氧地坪底涂施工：
将采用渗透性及附着力特强的澳德尔牌环氧树脂底漆与固化剂按比例混合，搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装，使其完全渗透至地面底下并牢牢附著于表面。用量0.1kg/㎡，做一遍。
环氧地坪日常使用：
凡进入车间人员需换鞋（以免将外面泥砂带入车间而划伤地面）,硬件，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面,拖拉栈板需充分将栈板升离地面，转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面,推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。
环氧地坪日常维护：
清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但要注意地面湿滑,若因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进行局部修补。
若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。
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如果了解环氧地坪的人可能会说，环氧地坪耐磨损、耐压、耐化学性好，
还有人会说环氧地坪厂家施工周期短，不起尘、易清洁等优点。
环氧地坪厂家
其实我们应该考虑的是环氧地坪的使用寿命。
按照类型来划分，薄涂型环氧地坪，一般使用年限在5-8年;环氧砂浆型地坪,一般使用年限在8-10年;环氧自流平型地坪，一般使用年限10-15年，当然这还要取决于是否对环氧地坪进行过养护工作。
一般在地坪施工完成后的一段时间，有些环氧地坪与基层之间的附着力会出现问题，这样会造成环氧漆小片脱离或者是与地面的整体脱离。
造成脱离的原因主要有以下几点：
基层处理不当：地面还有其余杂质如油污，水溶解物，锈迹等未处理干净，施工环境清理不干净引起的脱落。或基层表面的光滑过度，没有进行针对性处理或没有选择针对性底漆材料。
涂料层间再涂时间过长：施工过程中，施工时的间隔时间过长，导致灰尘杂质继续出现在地表面。
涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过度而引起开裂脱落。
基层含水率过高：如果在含水率过高的地面上进行施工，就会有环氧地坪漆层脱离地面的风险存在，含水率越低，粘结性能越好。
基层过于疏松：对于疏松地面，施工前要将疏松层全部去除，否则环氧地坪涂层会随同疏松混凝土层一起脱落。
当然还有其材料本身问题引起的脱落。所以我们施工过程中一定注意以上细节，这样才能减少问题的出现。
说了那么多环氧地坪出现的问题，接下来咱们说说如何对已经做好的环氧地坪进行有效的养护。
环氧地坪需要定期维护清洁，这样既可以使环氧地坪保持美观清洁，也可以除去环氧地坪上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒。
环氧地坪大面积清洗时，千万不要用强化学溶剂，清洁环氧地坪时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑。
一旦环氧地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落，适时也需要做打蜡处理。
所以在这里我还要提醒大家，当我们环氧地坪厂家做完环氧地坪后，不要认为环氧地坪后期维护没什么必要，有针对性维护清洁地坪，对延长地坪的使用寿命起到很大作用。
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施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区。施工前先搅拌单组份的环氧面涂材料，再加入固化剂搅拌三分钟，使用工具为手提电动搅拌机。环氧地坪厂家，将搅拌均匀的面涂产品用滚筒或喷枪进行施工，施工涂布时应尽量减少施工结合缝。
环氧地坪厂家，固化时间根据温度而定，一般20℃左右初凝硬度需24小时，完全固化需7天；35℃左右初凝硬度需18小时，完全固化需5天。
环氧地坪厂家
环氧地坪厂家，由于环氧树脂地坪的施工对于施工环境的要求特别严格，为保证完工后的地面具有良好的光洁度和美观性，在作业时必须严禁交叉施工作业现象，并采取全封闭施工。施工结束后将出入口封闭，等地面固化后清理周遍胶带。一般环氧地面施工结束48小时后，可投入使用。
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