外形尺寸：根据场地产量定制

　　箱体材质：外层进口彩钢板 内层铝合金板

　　中间龙骨：镀锌方管

　　保温材料：玻璃丝棉（极细细级）

　　风机功率：三相电机（H级）根据烤房大小配置

　　加热方式：柴 煤 电

　　配电方式：三相四线

　　排潮方式：风机强制排潮

　　控制系统：全（半）自动智能烘干控制柜

　　进料方式：手工

　　烘干水分：12%以下

　　整机重量：定制 （型号不同重量差异）

　　烘干物料范围：

　　适用范围：红木、硬杂木、木板、木条、木方、木皮、木材二次烘干等。

　　四．热风蒸汽干燥设备

　　应用范围：适用于土建或改造的烘干房，木材干燥及需要调湿处理的产品干燥。

　　主要性能:

　　xr系列木材专用热风（蒸汽）烘干设备，可以烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、安全可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家。XR系列木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中燥介质充分吸收，产生摄氏180度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立的蒸汽系统，配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实厚重的硬木材可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。XR系列木材烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用,很大限度的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用，大幅度的降低了烘干成本，。缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下，经过6—8小时的干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。

　　控制装置：

　　设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据木材的烘干工艺要求，随时对进风量和回旋风量进行调节。在风机的进风口处设有可调补偿，可以根据此调节烘干房内风压及风量的大小。在设备的主体上配有蒸汽喷蒸调节阀门，根据木材干燥时的不同需求，适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置，当燃料由于各种原因不易燃烧时。可以打开助燃阀加大燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。

　　以上几页介绍按循环方式可分为：自然循环、顶风机型；以窑体形式可分为：强制循环、土建窑体、烘房改建，全金属整体干燥箱，分体拼装式金属干燥箱。

　　在实际运作中，对于厚重、密度大、干燥较难的木材采用小型或中型自然循环式干燥窑为宜。

　　对于松软、密度小、干燥较易的木材采用顶风机型强制循环木材干燥窑。

　　窑体的大小、装材量应根据客户的生产量决定，我们将为您量身打造合理的节能木材干燥窑。

　　以红松为例：利用顶风机强制循环干燥窑，装材量30立方，厚度为50mm，宽度为200mm，含水率从60%降到10%，需要100小时。

　　木材烘干设备平衡处理：就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异，保证出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑，必须进行平衡处理，平衡处理温度与终基准要求一致，相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，时间是直至各探头终含水率均匀为止。