泥浆泵是在打井钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是打井机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在打井机钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环打井机中，泥浆泵是将地表冲洗介质─清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。
泥浆泵性能参数
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大，需要的压力越高。随着钻孔直径、深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
泥浆泵分类
泥浆泵分单作用及双作用两种型式，单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类，有单缸、双缸及三缸3种型式。
NL污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泥浆泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
泥浆泵的主要用途：
①NL型泥浆泵，使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
②泥浆泵若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。
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打井风钻的使用涉及到很多方面，不同的方面就必须具备很多的系统才能完成不同的工作。不同的系统就包括了不同的零部件，不同的零部件组成不同的工作系统。下面我们讲一下集中不同的系统和所必须具备的设备和工具。
提升系统设备及工具主要作用是起下风钻钻具、下套管、控制风钻钻压及钻头送进等。它主要由风钻绞车、辅助刹车、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳、动力大钳、吊环、吊卡、卡瓦、立根移运机构等组成。绞车是提升系统的核心，是风钻钻机的三大工作机之一。
动力驱动系统设备其主要风钻作用是为整套风钻机组提供能量。制风钻设备等组成。风钻主要由柴油机、交直流电动机及其供电、保护、控其主要作用是风钻连接动力机与工作机，实现能量的传递、分配及运动形式的转换。风钻主要由减速、变速、并车、风钻倒车机构、电气传动装置等组成。
打井机钻硬层钻头工作性能介绍
打井机最容易磨损的就是钻机的钻头。如何减少钻头的磨损，有效的增加试用期，新型反循环入岩钻头，提供一种耐磨的钻头。每个片的刃面倾斜于水平面，在每个片的刃部镶焊金刚石复合片、侧面上镶焊硬质合金块。由于使片的刃部倾斜于水平面，在利于钻进地表较软地层；在刃部镶焊金刚石，有利于破碎硬度较高的岩石井段，提高了钻进速度；在片的侧面镶焊硬质合金块，保证井径不随钻进而变小，有利于完井作业，市凿井工程有限公司根据实验所得结论，用本钻具，可连续钻进出口700－800米，也就是说，打50米深的水井可连续打15口以上，而原来的钻头却每打一口井就要维修一次。大大的节约了原料，降低了成本，提高了工作效率。
丹东钻井公司的规范作用_打井,专业打井公司,专业钻井公司,,钻井是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。钻井是地质勘探和矿床开发的一个重要环节，钻好的井对石油、天然气来说是沟通油、气层至地面形成油气生产的****通道，也是人们对油、气藏进行观察和施加影响的****通道。钻井有很多种方法，下面由钻井公司介绍常见的钻井方法有哪几种？
1、顿钻。用钢丝绳把顿钻钻头送到井底，由动力机驱动游梁机构，使游梁一端上下运动，并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用。破碎岩石,又称冲击钻机，是一种古老的钻井方法。顿钻钻机的天车台有3个滑轮，各通过一根钢丝绳,用来下套管、捞砂和起、下钻具。用顿钻钻井，钻进和捞砂必须相间进行。顿钻钻速慢，效率低，不能适应井深日益增加和复杂地层的钻探要求，逐渐被旋转钻代替。但它有设备简单，成本低,不污染油层等优点,可用于一些浅的低压油、气井，漏失井等。所以在美国等国家仍有一定数量的油、气顿钻法钻井，中国陕北延安地区油井和四川自流井地区的盐井，绝大多数是用顿钻法打成的。
2、旋转钻。利用钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石，是当前最通用的钻井方法。比顿钻钻速快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式，旋转钻又可分为转盘钻和井下动力钻两种：转盘钻在钻台的井口处装置转盘，转盘中心部分有方孔，钻柱上端的方钻杆穿过该方孔，方钻杆下接钻柱和钻头，动力驱动转盘时带动钻柱和钻头一起旋转，破碎岩石。井下动力钻是利用井下动力钻具带动钻头破碎岩石，钻进时钻柱不转动，磨损小、使用寿命短，特别适于打定向井。井下动力钻有涡轮钻、螺杆钻和电动钻等。
3、井下动力钻。利用井下动力钻具带动钻头破碎岩石。特点是钻进时钻柱不转动，磨损小、使用寿命长、特别适于打定向井。井下动力钻有涡轮钻、螺杆钻、电动钻具等。前两种靠高压泥浆驱动，后一种是用电驱动。30年代初苏联首先使用涡轮钻钻井，中国从50年代起先后使用涡轮钻和螺杆钻，主要用于钻定向井。电动钻需要特殊的带电缆的钻柱，尚未大量使用。
4、冲旋钻。把冲旋钻具接在钻头上，利用循环的液体或气体推动冲旋钻具的心轴，使钻头同时以冲击和旋转两种动作破碎岩石。适用于中硬地层。
5、柔杆钻。用钢丝橡胶结构的柔杆代替钻杆，并接以井下动力钻具，用具有大直径滚筒的特殊地面装置起下柔杆，可缩短起下钻时间，并可于起下钻时不停地循环泥浆。柔杆钻井法的工业试验井深已达2330m。
6、冲蚀钻。利用高压（可达1000kgf／cm2以上）驱动带磨料的洗井液，使洗井液通过钻头的耐磨喷嘴时达到200m/s左右的高速，用冲蚀作用破碎岩石。
7、转盘钻。在钻台的井口处装有转盘，转盘中心旋转部分有方孔，钻柱最上端的方钻杆穿过该方孔，方钻杆下接钻柱和钻头。动力机驱动转盘时带动钻柱和钻头一起旋转，破碎岩石，井眼随钻柱不断加长而加深，岩屑随循环泥浆返至地面。
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