贵港专业钻井之如何选择打井地点您知道吗

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详细信息

现场踏勘:
决定采用地源热泵系统后的现场踏勘，除了进行场地调查以外，关键是钻勘探孔采集土壤热参数。土壤热参数主要包括土壤的导热系数、土壤温度及其随深度和季节变化的规律等，目前由于国内缺少这方面的研究、相关技术还不成熟，因此限制了地源热泵的应用和开发。
系统设计:
地源热泵换热器中的供热采暖网循环介质与大地之间的换热情况相当复杂，因此该系统的设计难点主要是换热器的设计。埋管形式、埋管或竖井的间距、埋深、管径、循环介质的流量等是系统设计和施工中应该重点考虑的因供热采暖网素。
关键点:
水平埋管分单层和多层，其中单层水平埋管龙霖佳深度为0.8～1.0m，换热效果随气候变化较大，而多层管中的下层管处于较低的温度场，换热效果比单层要好，但可能造价较高。一般使用较多的是双层管，龙霖佳深度为1.2～1.9m。无论哪种类型，管子一定要埋设在当地的冰冻深度以下。
关键点:
U型管热交换器的管径一般在50mm以下，埋深可达200m以上，主要用于埋管面积较小的地区。U型管的水平间距有资料指出一般为4.5m，目前也有6m的实例，实际上其间距应与埋管深度、回路形式、管径以及系统使用状况有关。
关键点:
套管式换热器外管直径可达200mm，由于增大了换热面积可减少孔数和埋深，但内外腔之间带来热损失。
关键点:
型在国外称为“热井”，它可降低安装费和运行费，但由于不下外管，受水文地质条件限制太大。
系统安装:
垂直埋管的施工主要包括钻孔、换热器安装、试压和回填，其中任何一个步骤都极为关键，因此，应该由有资质和经验的施工队伍来完成。
地源热泵系统技术设计现场施工关键问题分析
步骤如下：
1、钻孔（1）机台应有专门的地质员进行地质编录，包括岩性描述、井深、地下水位，泥浆消耗等。（2）成井后，进行地球物理测井，对地温进行测量；
2、换热器安装钻孔完成后应立即下管，并采取防止上浮的固定措施；
3、试压在回填之前必须进行试压，确保无泄露；
4、回填回填物中不得有大粒径的颗粒，回填过程必须缓慢进行，以保证充实度，减小传热热阻；
水平埋管的施工包括挖沟、下管、试压和回填，其中回填是关键。在回填过程中应在每根盘管周围铺设50-100mm厚的砂层，以使管道与大地之间结合紧密，提高传热效果。

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钻机操作应注意的事项如下：
（1）待动力机运转正常后，方能开动钻机。接合离合器要平稳，不得冲击，必须轻、匀、平稳。
（2）扳动变速箱或分动箱手柄变速时，必须首先脱开离合器，严禁开车变速，待齿轮转速减慢后方可换挡，以免打坏齿轮。
（3）各换挡齿轮换挡应完全挂满，以免自动滑挡损坏齿轮。
（4）运转中注意检查各运转部件，如轴承、齿轮箱等温度不得超过60℃，如过热应停机检查。
（5）如发现离合器发热或打滑，应停机检查，并调整离合器摩擦片的间隙。间隙调整应合适。如过紧，离合器将接合不上；如过松，离合器将在半离合状态下工作，这将造成传递扭矩降低、摩擦片迅速磨损。
（6）开动钻机钻进前，应先将钻具提离孔底，再合上离合器，待钻机运转正常后再给压钻进。
（7）使用升降机时，禁止左、右手把同时下压，或者同时将手把结合脚刹闸紧；卷扬机不应超负荷吊重。
（8）新钻机或停钻时间较长的钻机在开钻前，钻机应开2速运转最少20 min，待各齿轮、轴承溅上润滑油后方可进行正常钻进。
（9）开车前应将钻机锁紧装置锁紧方可开钻，防止因振动造成机体后退。
（10）转速表不可反转，如回转器需反转，应将转速表软轴卸下，以免损坏转速表。
（11）在钻进及提升过程中，不得扳动钻机移动操纵柄。
（12）钻机运转中如出现异常噪音，应停机查明原因并加以排除。
（13）在自动抱闸制动情况下，操作者不得离开，必要时应用棘爪将凸轮卡住。
（14）抱闸刹带上不得溅有油污，以免打滑。
（15）所有液压操纵手柄不能同时使用；齿轮油泵开动后，注意油压表和孔底压力指示表的反应。钻进过程中，孔底需要增、减压力时，应逐步调节，不得突然增减；利用油压系统快速提升立轴（快速倒杆）时，只准在原负荷情况下进行，以防机件损坏。
（16）操纵钢球定位的操纵阀时，不能用力过猛，应熟练掌握每一定位位置的正确定位点。操纵弹簧自动复位的操纵阀时，应扳到底，否则容易造成压力冲击损坏压力表。
（17）为合理使用液压系统，确保安全操作，各执行机构的各个状态、工作压力值应在要求的范围内。
（18）卷扬机“水冷”使用结束后，应将存水放尽并卸下橡胶水封涂上润滑油，以免零件生锈或冻坏卷筒。
（19）钻机后退移动前，注意解开钻机锁紧装置。
（20）钻机长期不用时，各表露部分应涂以润滑油脂以防生锈。