铆钉机-铆接设备
我公司出产的铆钉机-铆接设备分为台式冲压设备和落地式冲压设备，其相关设备只要有无铆钉衔接机、螺母螺栓压装机，有4t，8t，10t及更大规格设备，可极限的满意客户的需求，适用于于五金、电子、电器、轿车、机械、挂钟、仪器等众多职业的压入铆接运用。
气液增力缸冲压设备分类：
1.st型落地式冲压机
2.台式冲压机fc系列
3.精密性台式冲压机pdp系列
4.fl08法兰扣锁机
5.fp系列手钳
6.落地式全能冲压机app型
7.螺栓螺母压装机app04型
8.双柱式冲压机cpa/cpag系列
9.四柱式冲压机cpb/cpbg系列
无铆钉衔接技能利用板材压装机和我公司规划制作的专用衔接模具，经过一个瞬间强高压加工进程，根据板件自身资料的冷揉捏变形，构成一个具有必定抗拉和抗剪强度的无应力会集内部镶嵌圆点，即可将不同原料不同厚度的两层或多层板件衔接起来。无铆钉铆接技能对板件外表无任何要求，衔接点处板件外表原有的镀层、漆层不受损伤。衔接进程主动化程度高，可单点或多点同时衔接，并能进行无损伤衔接强度检测及全进程主动监控，出产功率高。
■台式冲压机
产品图片
无铆钉衔接进程
螺母螺栓压装机压装进程
产品介绍:无铆钉衔接
无铆钉衔接技能利用扳件衔接冲压设备和我公司规划制造的专用衔接模具，经过一个瞬间强高压揉捏加工进程，根据板件自身资料的冷揉捏变形，构成一个具有必定抗拉和抗剪强度的无棱边、无毛刺、无撕裂损伤、无应力会集的圆点，使板材之间“活动”构成镶嵌衔接。即便在外表已喷漆或镀锌的板件衔接时，因为外表的喷层或镀层也随之“活动”变形，然后不会损坏外表，不影响板材的抗腐蚀性。 应用规模：相同金属板料不同的金属板料板材或型材 相同或不同厚度小单板厚度约0.3mm 组合板厚钢板约为8.0mm， 铜铝板约为11mm. 无镀层的单面或双面镀层喷漆的覆塑料薄膜有油或干燥外表 2层或3层中心夹层
●可简洁地对衔接强度进行无损伤检测。
●资料在衔接点处遭到揉捏，然后被强化。不会呈现力学上的应力会集现象，无衔接变形。
●即便在极狭窄的法兰边上或很小的安装空间内，也能够完美地进行衔接。
●圆点衔接的承载性与受载方向无关，即无论是受剪切载荷，还是受顶拉载荷作用，其承载性都相同。
●与点焊比较费用可节约30～60%。
●无须冲孔，无废料，无铁屑发生。
●单点衔接的静态衔接强度为点焊的70%。动态疲惫衔接强度远远高于点焊。
●可多点同时衔接，功率极高。
●不损伤衔接点出作业的镀层或涂层，无须后序喷漆、电镀。纺织物，塑料，箔，薄膜，纸，密封资料，绝缘资料等)
注意：
●只有气液增力缸式冲压设备具有“软”到位的功用，才干满意无铆钉模具衔接的运用。
●针对不同产品，则有不同设备适应 。
●根据不同板材、冲压力、脱模力度不同，规划不同的工装，满意您的不同要求。
气液增力缸
气液增压缸是具有液压动力的气缸
●6—8kg压缩空气驱动，即可到达1吨—200吨冲压力，无需液压体系。
●三阶段作业进程 a气动的快进行程 作业缸活塞杆驱动施力部分快速小力触摸工件 —“软到位”技能
b气液增力缸的力行程 在总行程规模内任一方位，施力部分一触摸工件，即主动发动力行程进行全力冲压—“增力自适应 ” c气动的回来行程。
●作业进程中主动发动力行程极大的保证了作业进程无冲击振动、噪音极低，有用的提高了工件加工质量及施力部分全体寿数。
●操控简略、牢靠 如同操控一个一般气缸相同，由一个二位五通阀即可完成悉数操控，如用行程开关操控力行程及快进行程或以不同的压力操控力行程等均可完成。
●三阶段作业行程的速度及增力的大小与行程在规则规模内均可无级调节并可plc操控。
●大倍数的增压比保证了气液增力缸在同吨位的气缸、液压缸中直径小，所需安装空间小。
●与同吨位气缸或液压体系或其他组织比较，能耗极低，动作频次高。部分类型可至125次/分。
●悉数进口的优质密封圈答应运用无润滑压缩空气，奇妙的规划结构完全阻挠了压缩空气进入油腔内。
●每只增力缸均设有一个高压测量接口以便于如下操作：
a.接压力表。
b.接压力继电器以设置不受压缩空气影响的增压力，到达预设压力后主动返程。
c.完成用户需求的其他功用。
●修理与保养 修理时气液增力缸极简单替换，优质进口密封件磨损极低，如密封件损坏可根据装配图在一小时内替换结束。
●经过施力部分与工件触摸后才发动的力行程能够进行精压、冲裁、拉伸成型、压装等多种冲压加工。