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瑞安钢结构夹层工程造价

关键词:瑞安钢结构夹层,瑞安钢结构夹层工程

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每一个建筑都是由各个构件组成,每一个构件的主要作用也是千差万别。钢构件现今是作为很多建筑结构的主要构成,各个部位所采用的钢构件起着不一样的性能。而钢结构厂房更是深受制造业大国的欢迎,在中国这个以制造业业主的国家,钢结构厂房大开间的设计,钢结构的截面面积小,安装和运输方便,比传统的建筑模式建造时间更短,大大提高资金的使用率和投入使用速度。钢结构厂房的搭建是由主要的几大部分组成,钢柱、钢梁,钢屋架、钢屋盖,墙体这五大部分组成,还包括一些其余部位的零部件,钢构件。钢结构厂房的常用主构件对于整体结构质量有着何种的影响呢?

钢结构厂房钢构件示意图
钢结构厂房构件制造规范的准确,是保证钢结构厂房整体质量的前提条件,因而,要准确把握好比方钢柱的直线度和曲解、柱和梁的联接孔到柱底板的距离、联接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁联接板的加工精度、梁柱上的系杆或支持联接板相对于梁柱本身的方位规范、檩托板的方位规范等。

现在钢结构厂房中柱由外购H钢加工或板材拼装而成,假定是现成的H型钢加工,则柱子的制造精度简略操控;假定是由板材拼装而成,则在拼装、焊接后要留神对钢柱进行整形,以保证钢柱直线度并防止曲解。屋面梁大有些为人字形构造,一般由2榀或4榀拼装而成。屋面梁一般由制造方用板材拼装而成,并且梁的腹板一般呈不规则四边形,技术才调强的厂家对腹板的放样下料能准确把握,而技术才调单薄的厂家对腹板的放样规范却时有过错。因为屋面梁的外形规范,关系到梁与柱联接的严密性,腹板的规范直接影响到梁的外形规范,因而分外首要。

钢结构厂房结构中,最常见的主构件包括钢柱、钢梁,这是作为支撑和承重的一大部分,对于结构的组成是作为重要组成部分。钢柱安截面形式分为实腹柱和格构柱。实腹柱具有整体的截面,最常用的是工型截面,H型截面;格构柱的截面分为两肢或多肢,各肢间用缀条或缀板联系,当荷载较大、柱身较宽时钢材用量较省。
钢结构厂房工程
钢梁,有型钢梁,组合梁之分。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等,都可以采用钢梁。型钢梁用热轧成型的工字钢或槽钢等制成,型钢梁加工简单、造价较廉,但型钢截面尺寸受到一定规格的限制。当荷载和跨度较大,采用型钢截面不能满足强度、刚度或稳定要求时,则采用组合梁。

组合梁由钢板或型钢焊接或铆接而成。由于铆接费工费料,常以焊接为主。常用的焊接组合梁为由上、下翼缘板和腹板组成的H形截面和箱形截面,后者较费料,且制作工序较繁,但具有较大的抗弯刚度和抗扭刚度,适用于有侧向荷载和抗扭要求较高或梁高受到限制等情况。

钢结构厂房的主要构件是可以选择不同材料搭建形成,不同的材料自然性能和质量上也有着一定的区别,同样也能建造出不同类型的厂房,如多层钢结构厂房,轻钢结构厂房,砖混结构厂房等类型的建筑,唯有把控好相关构件的质量,才能提高整体结构的安装质量。





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随着低碳环保概念的不断深入,耗能低、效率高的新型环保材料已迅速占领建材市场,钢结构应用也越来越广泛,特别是在工业厂房应用中。为了保障其有效性,钢结构厂房设计要根据实际需求,不断优化厂房钢结构设计方案,从而提高钢结构厂房的安全性、稳定性。基于此,本文阐述了钢结构厂房的优势及其设计特征,对钢结构厂房设计要点进行了探讨分析。

1、钢结构厂房的优势特点

钢结构厂房的优势特点主要表现为:
钢结构厂房
(1)环保性特点。环保是当前建筑施工中较为关注的问题,已经成为建筑施工的主要控制内容之一。钢结构厂房施工主要材料为一种绿色环保型材料,高能效回收,具有非常好的循环利用可能性和必然性。钢结构厂房建筑施工结构以绿色环保理念为主,将绿色建筑贯穿到了厂房建设的全过程。

(2)施工操作简单灵活的特点。传统厂房施工的过程中主要通过钢筋混凝土完成对结构主体的建设,在施工过程中施工周期较长,施工操作难度较大,这在很大程度上制约了厂房建设效果。钢结构厂房在施工的过程中对钢结构厂房构件进行优化,提高了构件的批量化生产效果,有效提高了施工速度,大大方便了构件的安装。

2、钢结构厂房设计的主要特征

钢结构厂房设计的特征主要表现为:

(1)跨度比较大,厂房使用的柱子通常比较高。众所周知,生产厂房属于生产企业的重要基础设施,所以其产品的体积与重量等一般情况下比较大。但是钢结构的体积与质量却较好的满足了这一要求,其重量比较轻,体积也不是很大。

(2)钢结构的纵向柱距一般比较大,如果是重工业的厂房结构,则应根据行业的特点进行钢结构的设计。当前,钢结构厂房主要用于大中型机械加工、大型冶炼电炉和配电车间等。所以这就要求在设计钢结构时,应充分发挥钢结构厂房纵向的空间,从而完善厂房的工业设备布局。

(3)钢结构厂房承重构件截面面积一般比较大,为了使其可以承受较大的吨位,一般需要结合具体工程的实际,通过优化结构措施,提高钢结构厂房的刚度。在设计时,采用格构式构件与析架,能够提高钢结构的承载能力。

3、钢结构厂房设计要点的分析

(1)钢结构厂房立面设计要点分析。钢结构厂房立面设计中有四个基本特点依次是规模、线条、色彩、变化。钢结构厂房和钢筋混凝土结构厂房相比,线条是呈现轻钢结构建筑风格最独特的特征。传统的钢筋混凝土结构厂房由于屋面设置采光效果不理想,在设计时通常设计大量的采光窗,而大量的采光窗会破坏墙面的线条造型,钢结构厂房则不会受此困扰。轻钢结构屋面则大量使用屋面采光板,不仅采光均匀,而且不会破坏墙面的线条造型,既适用又美观,目前非常适合联合型厂房,顺便也解决了厂房的通风问题。钢结构厂房的立面设计主要由工艺布置来决定的,立面要求简洁恢弘,同时简单统一突出重点。





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钢结构厂房具有造型美观大方、色彩明目、建筑体型多样化、造价低、建设周期短、钢构件生产工厂化程度高、安装施工简便、平面布局灵活,同时钢材具有重量轻、材质均匀便于设计计算、可回收利用等诸多优点,越来越在现代工业厂房中大量被采用。

焊接是钢结构厂房工程中较为常用的连接结构的方式,框架结构组成可以分为两大部分,焊接和非焊接部分,所以钢结构厂房工程中连接质量控制也可以根据这两方面进行相应的施工方案制定,让钢结构厂房工程的连接质量符合标准和要求。
钢结构厂房施工
钢结构厂房工程应选择专业的焊接工人,在构件焊接前对使用的焊条,焊剂,药芯焊丝,熔嘴在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件规定进行烘焙存放。施工单位对其采用的钢材,焊接材料,焊接方法,焊后热处理等,应进行焊接工艺评定并根据评定报告确定焊接工艺。对设计有要求的全焊透的一二焊缝应进行超波探伤进行内部缺陷检验。当超声波探伤不能对缺陷做出判断时,应采用射线探伤检验。

钢结构厂房工程的构件焊接要求焊缝表面不得有裂纹,焊瘤等缺陷。一级二级焊缝不得有表面气孔夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。并且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检察数量为每批同类构件抽查10%且不少于3件。用观察法检查或使用放大镜,焊缝量规和钢尺检查。当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。焊缝观感应达到外形均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。

钢结构厂房工程除焊接外,紧固连接工程也同样重要。如普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度六角头螺栓、钢网架螺栓球、节点用高强螺栓及射钉、自攻钉、拉铆钉等连接工程。普通螺栓作为性连接螺栓时,当设计有要求或对质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,每一规格抽查8个,检查螺栓实物复验报告性普通螺栓紧固应牢固,外露丝不少于2扣。
钢结构厂房施工
高强度螺栓连接安装应按规范规定对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验。高强螺栓连接副终拧1小时后到48小时内。进行终拧矩检查,抽查10%不少于10个,外露丝扣为2—3扣,允许有10%的丝扣,有1扣或4扣。高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆外。特别需要指出的是高强度螺栓应自由穿入螺栓孔,不应采用气割扩孔。必须扩孔时扩孔数量应征得设计单位同意。扩孔后孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。




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